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更新時(shí)間：2025-02-03 09:21:49 瀏覽次數(shù):7 公司名稱(chēng)：許昌 建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 60000/臺(tái) |
| 發(fā)貨期限 | 24h |
| 供貨總量 | 999 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 包郵 |
| 最小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼 |
| 產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
| 發(fā)貨城市 | 長(zhǎng)葛 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
| 加工定制 | 可定制 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | JMGSX-500 |
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 一年 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | CCC |
<中山>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司
中山鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長(zhǎng)度鋸切成指定的長(zhǎng)度，然后自動(dòng)化的在鋼筋的兩個(gè)端頭套絲然后打磨，是自動(dòng)化程度較高的鋼筋加工設(shè)備。中山ZJ SLW-500型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有先進(jìn)水平，可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。 該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程，無(wú)需人工干預(yù)。
中山采購(gòu)鋼筋自動(dòng)滾絲生產(chǎn)線廠家_優(yōu)質(zhì)服務(wù)
中山智能鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設(shè)備，可以對(duì)各種圓鋼、螺紋鋼按客戶(hù)需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、套絲、打磨并分級(jí)存儲(chǔ)，然后分類(lèi)送往各個(gè)彎曲機(jī)、焊籠機(jī)等后續(xù)加工場(chǎng)地。該設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接整體結(jié)合國(guó)際技術(shù)自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)科技產(chǎn)品，具有國(guó)際水平，國(guó)內(nèi)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。
中山鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長(zhǎng).產(chǎn)品特點(diǎn)：可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷，切頭端面平整，可直接套絲。鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的自動(dòng)定尺，鋼筋長(zhǎng)度剪切，齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm，提高材料的利用率。鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高，可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭，鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì)，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過(guò)程中，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少對(duì)鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng)，可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料，實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。輥道采用V型輪輸送無(wú)需人工輔助，鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī)，套絲完成后自動(dòng)翻至下一個(gè)工序
該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。中山數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵，油箱經(jīng)過(guò)特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問(wèn)題。 中山數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制，移動(dòng)式軌道加固定擋板，精度高。2、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強(qiáng)。3、多擋板設(shè)計(jì)，定位速度快，效率高。4、雙向收料，成品存放量提高一倍。5、配置套載，可大大提高材料的利用率。
