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　　冷拔扁鋼分為冷拉拋光不銹鋼扁鋼、熱軋酸白扁鋼和噴砂不銹鋼扁鋼。冷拔扁鋼生產的原坯為不銹鋼方坯，成品不銹鋼扁鋼經熱軋、正火或熱軋酸洗(或噴砂、冷拔、拋光后出廠。兩邊寬度相等。其規格以毫米的邊寬x邊厚表示。例如，“30x3”是指邊寬30mm、邊厚3m的等邊不銹鋼扁鋼。在合同文件上，不銹鋼扁鋼的邊寬、邊厚尺寸將填寫完整，其他主要技術事項，如熱軋酸洗，冷拉拋光、退火、固溶等。冷拔扁鋼可以根據不同的結構需要組成各種受力構件，也可以作為構件之間的連接件。廣泛應用于各種建筑結構和工程結構，如梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、集裝箱架、倉庫貨架等。冷拔扁鋼的材質一般為q235，可用大規格鋼或小扁鋼冷拉。出廠前，

冷拔扁鋼方鋼圓鋼六角鋼異型鋼的應力的控制：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷軋后，作預應力鋼筋使用的，要用冷軋應力控制。但鋼筋冷軋后經檢查，冷軋率超過了規范規定值，還要再進行機械能實驗。冷軋率測定控制要求：以冷軋率控制鋼筋冷軋時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷軋應力測定相應的冷軋率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷軋率。如果鋼筋強度偏高，，平均的冷軋率低于1%時，在鋼筋冷軋時，仍要按1%的冷軋率控制。冷軋速度控制:要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷軋速度，一般以0.5--1.0為宜。同時要求，冷軋到規定的應力和冷軋率以后，隨即停拉2--3以后，再放松鋼筋，結束冷軋，以給鋼筋充分變形的時間。冷軋扁鋼可作為制造鐵箍、工具和機械部件的材料。用作建筑物的框架結構和扶手電梯。扁鋼根據其形狀分為兩種：扁鋼有扁彈簧和扁鋼有雙槽在一側。熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸等機械板彈簧。

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冷拉扁鋼會采用加熱和冷卻的方法來改變金屬的物理性能;熱處理可以改善冷拉扁鋼的組織，從而獲得韌性、硬度和耐磨性。冷拔扁鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列工序。在淬火過程中，要注意將金屬均勻加熱到合適的溫度，然后迅速浸入水中或油中快速冷卻，或在空氣中或在凍結區冷卻，使金屬獲得所需的性能。硬度要求。冷拔扁鋼的回火工藝是因為鋼在淬火后會變得更脆。同時，淬火和淬火所產生的應力會在很大程度上造成方鋼。被輕輕一擊就碎了。如果要其脆性，實際上在很大程度上是可以通過回火直接處理的方法。冷拔扁鋼回火工藝是將冷拔扁鋼再加熱到合適的溫度或顏色，然后淬火。雖然回火工藝可以略微降低冷拔扁鋼的硬度，但卻大大增加了鋼的韌性，降低了鋼的脆性。