廣東中山型材Q355C角鋼生產流程生產工藝流程鐵水預處理——120t轉爐冶煉——LF精煉——VD真空處理——連鑄機——加熱爐加熱——軋制成型。該鋼種質量等級為D級，用于型鋼廠生產高級別的角鋼。該鋼種要求-20℃的沖擊試驗，要求沖擊功≥34J。因此對化學成份、晶粒度、非金屬夾雜物等有嚴格的要求。2.2.1冶煉工藝入爐鐵水：S≤0.050％、P≤0.080％、Si≤0.85％。裝入量115±2噸，廢鋼比視鐵水Si含量與溫度調整。實行高拉補吹操作，降低終點鋼水氧化性。合金及增碳劑的回收率C、Si＝85％～90％、Mn＝90％～95％；使用鋁塊脫氧，其用量為0.2～0.4kg/t。終點壓槍時間不低于60s，終渣堿度控制在R＝3.0～3.5。鋼水到LF爐精煉的溫度控制在1550～1580℃。2.2.2連鑄工藝澆鑄方式：全程保護澆鑄，使用鋁碳套管、使用中碳鋼保護渣。大包保護套管Ar氣使用壓力控制在0.2～0.3MPa。拉速范圍：165mm×225mm：1.1～1.5m/min。工作拉速：1.2～1.4m/min。澆注過程，穩定拉速，減少拉速短時間內有大的波動，穩定生產節奏。減少澆注過程中前期低拉速，后期高拉速的現象。連鑄鋼坯的冷卻控制，結晶器水量130m3/h，比水量0.9L/Kg。2.2.3軋制工藝型鋼廠將煉鋼廠冶煉的Q345D165mm×225mm規格連鑄鋼坯，在680車間軋制生產，連鑄鋼坯在加熱爐中加熱，軋制成L160×14mm規格的等邊角鋼。連鑄鋼坯加熱時間保證3小時以上但不應超過4小時，各段溫度按常規工藝要求執行，開軋時核查連鑄鋼坯溫，必須保證開軋溫度在1050℃（或1080℃），鋼坯坯陰陽面溫差應小于30℃。

廣東中山型材Q355D槽鋼是由鋁及鋁合金材料制成的建筑產品。通常是鑄造產品、鍛造產品、箔、板、帶、管、棒、型材等。都是先做好的，再經過冷彎、鋸、鉆、組裝、上色等工藝制作而成。純鋁的性能是強度低，所以應用受到限制。然而，通過添加少量的一種或幾種合金元素，如硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等。可以獲得具有不同性能的鋁合金。冷卻加熱后，鋁合金進一步強化硬化，抗拉強度大大提高。 Q355具有良好的綜合力學性能、可接受的低溫性能、良好的塑性和焊接性。可用作承受動荷載的結構、機械零件、建筑結構和一般金屬結構，如中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等。可用于熱軋或正火狀態，可用于-40℃以下寒冷地區的各種結構。