9SiCr是一種專用刀具鋼，也可用來制造機床附件和冷作模具，如打印模、江蘇鎮江同城滾齒模、江蘇鎮江同城搓絲板、江蘇鎮江同城冷沖模等，正逐步應用到載荷較大的模具，部分用來取代Cr12鋼。由于鋼中鉻和硅元素的共同作用，使鋼材的淬透性提高。鋼中合金元素硅起固溶強化作用，同時使鋼的臨界點提高，淬火后的殘留奧氏體較少，回火穩定性也較高9SiCr鋼球化退火工藝有兩種：一種是常規球化退火工藝，將工件加熱到800℃～810℃，保溫2～4 h，然后緩慢冷卻到500℃左右出爐；另一種是等溫球化退火工藝，將工件加熱到800℃～810℃，保溫2～4 h，速冷到700℃～720℃，再保溫4～6 h、江蘇鎮江同城然后爐冷到500℃左右出爐，退火硬度低于或等于229 HBS。球化不良時，硬度偏高，難于機械加工。須鍛造的鋼材在球化退火后檢查球化情況。不經鍛造的鋼材，需要檢查原材料的球化情況。市場上供應的鋼材1～5級都為合格，但重要工件必須控制在2～4級以內。一般來說，9SiCr鋼球化退火后碳化物球都比較均勻、江蘇鎮江同城細小圓鋼

中碳調質鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、江蘇鎮江當地塑性和耐磨性。正火可促進組織細化，接近平衡狀態，可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、江蘇鎮江當地后半軸以及機床上的齒輪、江蘇鎮江當地軸、江蘇鎮江當地蝸桿、江蘇鎮江當地花鍵軸、江蘇鎮江當地 套等；經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、江蘇鎮江當地沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、江蘇鎮江當地主軸、江蘇鎮江當地油泵轉子、江蘇鎮江當地滑塊、江蘇鎮江當地套環等；經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、江蘇鎮江當地低沖擊及具有耐磨性、江蘇鎮江當地截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、江蘇鎮江當地主軸、江蘇鎮江當地軸、江蘇鎮江當地套環等；經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、江蘇鎮江當地套筒、江蘇鎮江當地軸、江蘇鎮江當地主軸、江蘇鎮江當地曲軸、江蘇鎮江當地心軸、江蘇鎮江當地銷子、江蘇鎮江當地連桿、江蘇鎮江當地 螺釘、江蘇鎮江當地螺帽、江蘇鎮江當地進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。圓鋼

5crnimo圓鋼具有良好的韌性、江蘇鎮江附近強度和高耐磨性。它在室溫和500～600℃時的力學性能幾乎相同。在加熱到500℃時，仍能保持住HB300左右的硬度。由于鋼中含有鉬，因而對回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻下來以后，沖擊韌性僅稍有降低。該鋼用來制造各種大、江蘇鎮江附近中型鍛模，適合制造各種形狀復雜，沖擊載荷大、江蘇鎮江附近工作溫度不太高、江蘇鎮江附近邊長＞400mm大中型錘鍛模及切邊模.用于制造形狀簡單一般制造工藝冶煉采用真空精煉工藝確保鋼材純潔；采用大型專業的熱處理使鋼材獲得佳的預硬化效果,硬度均勻分布.。