在銅片止水（其他金屬止水材料，止水銅片如鋼板止水帶、不銹鋼止水帶等）的加工成型過程中，加工硬化和加工殘余應力是使銅片止水破壞的重要原因，特別是形狀結構較復雜的部件，如銅止水接頭的T型接頭、十字型接頭，更容易使銅片破壞。制定加工工藝時，可采取分級模壓、加溫的方法減小加工硬化和加工殘余應力的影響， 必要時可退火殘余應力。但接頭連接的方法不采用黏結劑接頭，因為其黏結強度低，耐老化性能差，隨時間容易變硬、變脆。采用硫化、焊接方法時，止水帶的接頭質量與硫化、焊接工具、模具、焊接工藝等因素有關。 目前工程中一般采用T2M態（軟態）銅材軋制為銅止水片。與硬態銅相比，軟態銅具有較大的延伸率，適應接縫變形能力好。同時，在長興加工時不宜發生破壞。DL/T5115中曾規定銅片的伸長率不小于20%，而GB/T2059規定銅片的延伸率不小于30%。在實際的應用過程中，盡量使止水銅片的延伸率滿足30%的要求。 在銅止水片上復合密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據實驗結果，當無接縫位移時，在混凝土中埋入深度為20cm的止水銅片，在1.5MPa的水壓力作用下將發生繞滲。在該銅片上復合寬度為10cm、厚度為3mm的GB塑性止水材料，當銅片止水與混凝土之間發生1.0cm的相對錯動時，在2.5MPa在水壓力作用下仍然沒有發生繞滲。GB復合型止水銅帶可以減少繞滲

止水銅片 1、止水裝置前首先要查看和校對加工的缺點，止水外表要處置潔凈、平直，特別是紫銅片外表的浮皮、油漆、油污 、銹蝕等要處置潔凈。 　止水銅片　2、一旦有釘孔，裂縫等要及時進行焊補，否則一旦使用破損的銅片就不能起到防漏作用了。 　　3、在安裝的時候要準備并且保證牢固，不能出現變形，裂紋。 　　4、成型后的止水紫銅片，在裝置時，應避免歪曲變形或其他損壞。 　　5、止水裝置時，其中線應與縫中線重合。 　　6、關于止水紫銅片，鼻子有較大的變形性，為避免澆筑砼時砂漿或其它物質進入鼻子的空腔內，在鼻子內填塞可塑性填料或用膠帶進行關閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料資料。在止水片埋設部位模板進行分縫，兩片模板夾住止水片進行固定。 止水銅片型狀可分為W型、F型、T型、D型等，根據大樣圖定制成型。 止水銅片規格，是含銅量、以及寬度、厚度軟硬態及物理特性的一種表現形式。含銅量，用T表示，即T2于T3,T2含銅量>=99.8%,T3含銅量>=99.7%,銅軟硬態，O60表示銅硬度狀態為軟態，抗拉強度>=195MPa,伸長率30%,H01，抗拉強度>=215MPa,延伸率為>=25%. 因目前水工建筑基本都是 項目，為了規范行業水工建筑材料質量， 頒布相應的執行標準，目前適用于GB2059-2017,其中規定紫銅止水厚度為0.5~14mm，寬度為200-1000，抗拉強度不小于195MPa，伸長率不小于30%，并且，需提供廠家合格，保證止水銅片質量。 規定了紫銅止水厚度及寬度，而為了減少施工過程中的焊接次數，紫銅止水長度在不影響施工及物流的情況下可根據工程需要選擇適合長度。