制砂機的作用是完成對物料的制砂,這樣可以提高物料的純度和細度。經過一系列改進,沖砂工藝和操作流程都有了顯著的提高。特別是在產能方面,設備的生產效率非常高,運行狀態比較穩定,這也是設備的具體優勢表現。在具體操作過程中,為了進一步簡化操作步驟,降低操作難度,設備在具體設計和生產中進行了合理布局。具體是怎樣做的呢?
1.處理能力非常大
裝卸能力是指設備的產量,是生產能力的體現,是提高設備生產效率的可靠途徑。機械的制砂機有很大的物料處理能力,這主要是由于設備的結構設計。在制造設備時,電機是設備的核心部件,對提高產量起著非常重要的作用。有了高性能電機,設備的產量得到了穩步提高。
2.該結構制造簡單
設備的整體結構有了很大的進步和創新,使設備的性能和功能更加完善。在設計設備的結構時,以設備的優勢為基本條件,以提高設備的使用功能為準則,操作過程就是操作技術。為了進一步規范化操作步驟,降低操作難度,對設備進行了整改,所以很容易滿足客戶在這方面的基本要求。與傳統的制砂機,相比,我們合理地總結了上一代設備的缺點,并不斷改進新一代設備,從而使設備的整體結構簡單合理,操作方法進一步簡化,具體操作步驟逐步簡化,操作過程更加人性化。
青州市鑫越環保設備有限公司是一家主要生產銷售大中小型沙礦機械、淘金設備、運輸機械、清淤機械等的企業。我公司以科學技術為依托,使用經驗為后盾,發展技術為動力,理論實踐相結合,生產出符合本地域的合格產品。
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公司秉持“以人為本、團結向上”的管理理念和“品質為本、完善服務”的經營宗旨。公司在不斷增加產品質量的基礎上不斷學習借鑒良好技術,建立技術支持及服務隊伍,可根據客戶需要及實際情況,選擇符合要求產品。
1.使用前觀察并調節溫度
在使用設備之前,我們應該將制砂機軸承箱的溫度調整到40~60度,因為這是設備的正常工作溫度,溫度可以高達到70度,但不能超過70度。
2.負荷運行下制砂機飼料粒度的設定
當設備帶負荷運行時,我們在制砂機設定的給料粒度不應超過設備規定的粒度范圍,并應嚴格控制在設備允許的范圍內。
3.一定要注意進料量和顆粒大小
起初,當設備運行時,轉子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機放料,我們要適當增加,直到振動下降。如果發現進料顆粒在中間較大,設備會產生間歇性振動,但幾秒鐘后就會恢復正常狀態。這是因為轉子的一個拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。
4.適時的檢查對制砂機和電機都有好處
平時,我們在使用設備的時候一定要及時了解電機,檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機的壓力太大,所以一定要把電流調好。此時,我們應該減少進料量或調整溢流裝置,直到電流值恢復正常狀態。
5.密切關注制砂機的零部件狀況
在運行過程中,設備的震動會增加并持續很長時間,這可能是由磨損零件或轉子的不均勻磨損引起的,導致轉子不平衡或阻尼塊故障。修補應該關閉。
制砂機和動力裝置應安裝牢固。如果制砂機固定時間較長,則應固定在水泥地基上;如果制砂機處于流動運行狀態,裝置應安裝在角鐵制成的底座上,動力機(柴油機或電機)和滑輪槽應在同一旋轉平面上。工作中隨時注意設備的運行情況,均勻給料,避免長時間堵車和超負荷工作。如果出現震動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴灑等情況,應立即停止檢查,待故障后才能繼續工作。
在制砂機的運行過程中,它的震動將會加強,并且需要很長時間。這時候就看零件了。可能是磨損零件或轉子未磨損,導致轉子不平衡或減震塊故障。此時,修補應該關閉,所以平時使用制砂機時要注意以上幾點。
制砂機具有出料粒度小,顆粒形狀均勻,生產能力大,錘頭壽命長,配套功率小,工藝簡化,結構簡單,維修方便,運行穩定的特點。但是怎樣才能達到制砂機的巨大效果?首先,在安裝的時候要非常注意機器的安裝細節。
1.在裝配高細碎破碎機時,應注意保持主軸和滾筒、錘架和錘頭等轉動部件的動平衡,環平衡錘頭的重量偏差不應超過0.2公斤。
2.高細破碎機和電機安裝在混凝土基礎上,保證主軸、兩滑輪平面的水平度,其偏差不得超過1毫米.在設計安裝基礎時,應充分考慮進料室和維修空間。
3.細碎機各組件的螺栓應緊固,底座與側蓋連接處的縫隙應嚴密,以防漏灰。
4.安裝制砂機下箱體時,先安裝箱體兩側的襯板,再安裝篦條架。
5.用戶一定要根據實際地形制作并安裝好驅動輪、從動輪和三角帶防護后才能操作。洗沙機