哈氏合金是一種優質的鎳基耐蝕耐熱合金，主要適用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質場合，但成本和加工難度都較高。

哈氏B系列合金在完全還原的環境中，具有 越的抗腐蝕性能。對鹽酸、氯化氫氣體、硫酸、醋酸等有良好的耐腐蝕性能。當溶液中有氧化性離子（鐵、銅離子）時，將會加速材料的腐蝕。（所以加工制造中也應避免鐵離子污染）

哈氏合金B-3是在B-2的基礎上通過優化化學成分而來，熱穩定性較B-2有了大幅提高，改善了B-2易析出Ni-Mo沉淀硬化的問題，提高了其熱、冷加工性能。

哈氏合金B-3，常用商品牌號為Hastelloy B-3，ASME牌號為NS10675，國內牌號為NS3203（NB/T 47046）。哈氏合金制壓力容器產品標準為JB/T 4756《鎳及鎳基合金制壓力容器》。

哈氏合金B-3的化學成分主要為Ni（≥65%），Mo（27~32%），Rm≥700 MPa，ReL≥350MPa，屬于高強鋼。密度9.22g/cm3，熔化范圍1370~1418℃。金相組織為奧氏體，焊接性與奧氏體不銹鋼較為相似。

哈氏合金

哈氏合金的力學性能非常突出，它具有高強度、高韌性的特點，所以在機加工方面有一定的難度，而且其應變硬化傾向極強，當變形率達到15%時，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區，其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當溫度較高時，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學性能和耐腐蝕性能下降。?

 Hastelloy C 是在Hastelloy B 合金的基礎上添加C r、W元素形成的, 是N i-C r合金和N i-Mo合金的兼容和優化, ，鉻能在合金表面形成致密的氧化膜( 鈍化) ，提供抗氧化環境能力，鉬能提供抗還原環境能力。C 系列合金可以在氧化和還原狀態下，具有出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能在氧化性和還原性介質中都具有很好的耐蝕性能以及耐局部腐蝕、耐氯化物應力腐蝕破裂和海水的孔蝕。
Hastelloy C 與H astelloy B 一樣也有一些嚴重的缺點, 在苛刻的氧化介質中, 這種合金的含鉻量不足以使其保持鈍化狀態而顯示出高的均勻腐蝕速率;更大的應用障礙是焊接熱影響區在許多氧化性、低pH值、鹵化物環境中對晶間腐蝕很敏感。很多場合要求由Haste lloy C 合金制作的容器焊后必須經過固溶處理熱影響區的偏析, 這嚴重限制了該合金的應用

哈氏合金C- 2 76 材料的焊接性能在許多方面與奧氏體不銹鋼相似,，一般采用SMAW或TIG焊焊接。焊接材料選用焊絲一般為AWS A5.14 ERNiCrMo-4，焊條AWS A5.11 E NiCrMo-4.焊接時應注意如下事項： a) 焊接是焊前，應進行焊接工藝評定，并且每臺容器都應制備產品焊接試板。 b) 設備制造場地應與其它材料分開, 哈氏合金材料零部件應單獨存放, 不得與碳素鋼材料及零部件混放。哈氏合金C-2 76 設備產生銹點, 一般都是由于嵌人的鐵所致, 所以為防止腐蝕, 設備制造場地應與其它材料分開。 c) 施焊前應去掉剪切硬化層, 可采用手工打磨或刨邊機加工的方法去掉硬化層根部焊道應為凸面焊道不允許火焰切割, 可用等離子沖剪,切削。 d) 鎳基合金進行焊接時, 清理非常重要因為各種雜質、如油脂、銹跡鉛、硫和其它低熔點元素都可能引起嚴重的裂紋。 e) 焊縫表面不得有裂紋氣孔、夾渣、咬邊等缺陷, 表面不應有急劇的形狀變化, 應平滑過渡。 HASTELLOY C-22 是一種通用的鎳-鉻-鉬-鎢合金，與其他現有的鎳-鉻-鉬合金（包括 HASTELLOY C-276、C-4、625合金）相比，它具有更好更的抗腐蝕性。C-22 合金對于點狀腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂等都有杰出的抗力，對于氧化性水溶液，包括濕氯、硝酸的混合液或其他含有氯離子的氧化性酸也有很好的抵抗能力。同時，它對于加工工藝流程中所遇到的還原、氧化環境也具有 的抵抗能力。由于 C-22合金的多功能性，即使車間反應條件可能不理想，或在多種生產目的工廠中，它也能被廣泛使用。