鎮(zhèn)江球墨鑄鐵管的吊裝及運輸方式： 設計的澆注系統(tǒng)要使金屬液流動平穩(wěn)，避免嚴重紊流、卷入氣體，以及高溫金屬液的過度氧化。液態(tài)金屬液進入鑄型時線速度不可過高，避免飛濺、沖刷型壁。要保持澆口杯2/3內(nèi)有金屬液。它包括鑄鐵直管和管件。勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質(zhì)不同分為灰口鑄鐵管和鎮(zhèn)江球墨鑄鐵管。按接口形式不同分為柔性 鎮(zhèn)江球墨鑄鐵管的吊裝及運輸方式： 運輸時要用木料、楔塊、扒釘?shù)任锲穳|牢，并用鋼絲繩緊固，同時在可能游動的方向加墊緩沖墊。 鎮(zhèn)江球墨鑄鐵管的堆放方式： 少量堆放，夾板堆放，四方形堆放 鎮(zhèn)江球墨鑄鐵管的安裝方式： 承口橡膠圈位置要清理干凈。 放橡膠圈入承口，插口清理并涂潤滑劑，連接管子 鎮(zhèn)江球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線。

鎮(zhèn)江球墨鑄鐵管熱裂紋產(chǎn)生的原因體現(xiàn)在工藝和鑄件結(jié)構(gòu)方面其中有：鑄件壁厚不均勻，內(nèi)角太小；搭接部位分叉太多，鑄件外框、肋板等阻礙鑄件正常收縮；澆冒口系統(tǒng)阻礙鑄件正常收縮，如澆冒口靠近箱帶或澆冒口之間型砂強度很高，限制了鑄件的自由收縮；冒口太小或太大；合金線收縮率太大；合金中低熔點相形成元素超標，鑄鋼鑄鐵中硫、磷含量高；鑄件開箱落砂過早，冷卻過快。 鎮(zhèn)江球墨鑄鐵管在鑄造合金家族中，各類鑄造合金的發(fā)展取決于其優(yōu)勢的發(fā)揚和劣勢的抑制。鑄鐵 與鑄鋼、有色合金相比，鑄造性能較。因此，鐵液的利用率高，產(chǎn)品的適用面廣。 在材質(zhì)競爭中，提高鑄鐵的強度、增加強韌性、內(nèi)在缺陷，對于減輕鑄件重量鎮(zhèn)江球墨鑄鐵管延長服役期，節(jié)約材料是非常重要的。為了保證鑄鐵性能的可靠性和穩(wěn)定性，首先必需有良好的鐵液質(zhì)量。因此，一定要做好爐前處理！

鎮(zhèn)江球墨鑄鐵管件在砂箱中可以有不同的放置位置，可采用底注式、側(cè)注式、頂注式、階梯式等不同的澆注方式，這些澆注方式各有各的特點。澆注系統(tǒng)的設置要考慮到模樣在砂箱中擺放的形態(tài)，原則是便于填砂緊實，形成合適的凝固方式，本著方便金屬液充型和熱解產(chǎn)物順利排出，防止鑄型潰散塌箱及粘砂、變形等缺陷，有利于造型時填充型砂。我們根據(jù)鎮(zhèn)江球墨鑄鐵管件的結(jié)構(gòu)特點和多年現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗，分別設計了幾種澆注系統(tǒng)方案，我們根據(jù)管件在砂箱中的具體狀態(tài)來確定澆注形式：一般采用階梯式、中注式或頂注式。橫澆道和內(nèi)澆道在鎮(zhèn)江球墨鑄鐵管件管體內(nèi)壁或承口（或法蘭）端面；直澆道設在橫澆道的交叉處。直澆道：橫澆道：內(nèi)澆道=1：（4-6 一般氣孔內(nèi)壁光滑，而此類缺陷內(nèi)壁含有碳黑狀物質(zhì)，呈蜂窩狀，成片聚集，經(jīng)分析認為此缺陷是在鐵液充型過程中部分泡沫塑料包裹在鐵液中未能排出，待鐵液凝固后所形成。應從合理設計澆注系統(tǒng)，使鐵液順暢充型來避免，當形狀復雜時，可在形成缺陷處設置排氣冒口。

磷共晶在后面凝固時不能得到彌補，也會添加縮孔和縮松的產(chǎn)生鑄件本身的薄壁和厚壁也會影響縮短和縮短孔的產(chǎn)生。溫度也是縮短的要害。假如溫度過高，縮短會越大，容易導致縮短孔和縮短孔。收拾膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦潔凈，把膠圈彎為"梅花形"或"8"字形裝入承口槽內(nèi)，鎮(zhèn)江球墨鑄鐵管中碳含量不高，鎮(zhèn)江球墨鑄鐵管的流動性也不好，會導致外表缺點，容易造成縮孔松弛。其次，鑄造時需要共同。假如鑄造溫度高，也有利于縮短，但不能太高。這取決于制造商的操作熟練程度。一般來說，1300-1350℃是適宜的。鑄造口和冷鐵的設置也應根據(jù)鑄件的形狀進行合理規(guī)劃。此外，鑄造口的數(shù)量和大小也會影響鑄件的縮短作用。假如金屬液中磷含量較高，凝固范圍會擴展，假如熔點較低，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。