精密管有著，非常高的尺寸精準(zhǔn)度。這個優(yōu)勢對于，很多需要提前，設(shè)計好制造圖紙的行業(yè)來說， 是 的福音。比如說在建筑行業(yè)當(dāng)中，對于建筑的每一個部分，都會提前設(shè)計好大小。對于建筑當(dāng)中，所通過的一些管道，也會提前留下一定的空間。如果所購買的鋼管，與預(yù)留的空間大小，存在著很大的差異。那么這一定，會影響到建筑的施工，而且將不合格鋼管退回去更換，又會浪費(fèi)很多的時間。如果使用精密鋼管，你所訂購的鋼管型號，與收到的實(shí)際鋼管的型號，一定是非常的一致。即使有著一定的誤差，但這樣的誤差，都會被控制在幾毫米以內(nèi)。 大金鋼管制造有限公司

已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或 是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，分類壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn)，主要用來生產(chǎn)氣動 或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。孔，哦航管都問回火脆性，合金 鋼淬火得到馬氏體組織后，在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性——脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升 高。已脆化的精密鋼管不再用低溫回火加熱的方法。精密鋼管主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金 超高強(qiáng)度精密鋼管等鋼種，已脆化精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)理解混合斷口。產(chǎn)生低 溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：1.與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界 脆化密切相關(guān)。2.雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成 低溫回火脆性原因之一。含磷低于 0.005%的高純度精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火淬脆性，磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏析，淬火后保 留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷， 促成了精密鋼管低溫回火脆性的發(fā)生。

20#精密管如何進(jìn)行切斷 　　1.20#精密鋼管切斷以及沖壓：由于20#精密鋼管比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化， 采用等離子或激光切斷。 　　2.當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時，20#精密鋼管加工焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時應(yīng)使用20#精密鋼管刷。 20#精密鋼管如何進(jìn)行折彎處理 20#精密鋼管怎樣進(jìn)行折彎 　　1.焊完以后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對表面進(jìn)行折彎處理或清洗。 對熱影響區(qū)進(jìn)行折彎以及必要進(jìn)行熱處理。 20#精密鋼管加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小 2倍板厚的， 　　2.厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面折彎。