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化肥工業用高壓無縫鋼管常在壓力為2200~3200Mpa、工作溫度為-40℃~400℃和腐蝕性的環境下輸送化工介質(如合成氨、甲醇、尿素等)。化肥工業用高壓無縫鋼管應具有較強的抗腐蝕性能、良好的表面狀態和機械性能。除做機械性能、壓扁和水壓試驗外,應根據不同的鋼種作相應的精簡腐蝕試驗、經理度和更嚴格的無損檢測。

  石油、地質鉆探用鋼管在高壓、交變應力、腐蝕性的惡劣環境下工作,故應有高的強度級別,并能抗磨、抗扭和耐腐蝕等性能。按照鋼級的不同應做抗拉強度、屈服強度、伸長率、沖擊韌性及硬度等試驗。對于石油油井用的套管、油管和鉆桿,更是詳細劃分了鋼級、類別,以及適用于不同環境、地質情況由用戶自己選擇的較高要求的附加技術條件,滿足不同的特殊需求。本文章由天津瑞德隆鋼鐵整理發布,如轉載請說明出處。



化工、石油裂化、航空和其他機械行業用的各種不銹耐熱耐酸管除做機械性能與水壓試驗外,還要專門作晶間腐蝕試驗,壓扁、擴口及無損檢測等試驗。
42CrMo無縫鋼管由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在42CrMo無縫鋼管產品在加工作業過程中應,盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。


  化學腐蝕

  1、外表劃傷:各種劃傷對鈍化膜的破壞,使42CrMo無縫鋼管保護才能下降,易與化學介質發作反響,發作化學腐蝕而生銹。

  2、清洗:酸洗鈍化后清洗不干凈構成殘液存留,直接腐蝕42CrMo無縫鋼管(化學腐蝕)。

  3、外表污染:附著在工件外表的油污、塵埃及酸、堿、鹽等在必定條件轉化為腐蝕介質,與42CrMo無縫鋼管中的某些成分發作化學反響,發作化學腐蝕而生銹。




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大口徑無縫鋼管終身質保一個起售


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