天強特殊鋼有限公司


浙江天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型浙江高速鋼,光圓,精板,浙江薄板,淬火料,多種規格可選。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時然后冷卻這樣反復4次后測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點,如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命,可對其表面進行強化處理,如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。包裝成捆交貨,用鐵絲捆扎,并有標牌標明爐號,規格等印記。但對冷軋鋼還要涂防銹油,并用防潮紙包裹,對銀亮鋼還應裝箱。檢驗檢驗高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時間有關。有關標準中只提出腐蝕要適當不能過腐蝕,這一點往往被人們所忽視。實踐證實,如果發生了過腐蝕,就會將碳化物染黑,表現出不均勻程度改善的假相,就可能將質量不好的高速鋼誤判為優質鋼,這一點尤為重要。


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浙江天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型浙江高速鋼,光圓,精板,浙江薄板,多種規格可選。高速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方面具有優良的綜合性能,而且制造工藝較簡單,成本低,易于磨出鋒利的切削刃,對機床專用性要求不高,因此,在復雜刀具、成形刀具,尤其是孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、齒輪刀具等一些刃形復雜刀具制造中,高速鋼仍占據重要地位。高速鋼刀具材料的發展主要表現于兩個方面:一是高性能高速鋼的應用面擴大;從制造復雜刀具擴大到鉆頭、絲錐、立銑刀等通用刀具;二是粉末冶金高速鋼性能進一步提高,性價比提高,使用量也增加,從而使高速鋼刀具在應用領域的切削效率也相應提高。新型高性能高速鋼制成的各種成形拉刀、高速滾刀、剃齒刀、絲錐、立銑刀及滾壓刀具已大量應用于轎車、摩托車、航空發動機、汽輪機等制造行業,用于各種高強度鋼和鑄鐵、合金結構鋼、耐熱合金鋼、不銹鋼、整體鋁合金等材料的加工。


天強特殊鋼有限公司


浙江天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型浙江高速鋼,光圓,精板,浙江薄板,多種規格可選。高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。高速鋼規格主要有圓鋼和方鋼、板材。鋼材的表面要加工良好,不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結疤和發紋。冷拔鋼材表面應潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達10~25%。




浙江天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸浙江鋼材,冷軋板,浙江精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。浙江高速鋼是什么材質?其實是一種工具鋼,具有的硬度、耐磨度、及耐熱性能都是比較強的,且被專業人員稱之為鋒鋼以及高速工具鋼。高速鋼常被用于制作薄刃或金屬切削工具,也被用來制作冷擠壓模具,使用方便且性能也比較好。高速鋼鉆頭使用需注意哪些?1、在使用高速鋼鉆頭前,是需要對其做檢查工作,看是否存在質量上的問題,需將其就先修復,才可使用,否則很容易給使用者帶來上的弊端。2、高速鋼鉆頭和使用的工件是有必要將其夾緊的,而不是使用手將高速鋼鉆頭抓緊,不僅不易施工,造成設備的損壞,還有可能導致個人出現上的問題。3、在進行高速鋼鉆頭施工的過程中,是要將搖臂還有拖板給固定住,再進行施工,可保證足夠的。而且當高速鋼使用完后,要將其拆卸,但切不可敲擊。4、若是鉆薄板的話,是需要在其表面在裝上一個木板,且使用比較小的進給量。另外,當鉆頭快將其板塊給鉆開后,需要適當的降低壓力,以免出現設備損壞或事故。5、當高速鉆頭在啟動后,是不可以使用棉紗或者毛巾擦拭設備上的鐵碎片,以免帶來上的問題。另外,使用完后,需將高速鉆頭清理干凈。6、所使用的鉆頭,需要在規定的范圍內,不得使用超出設備要求的,否則將帶來隱患。


天強特殊鋼(產品介紹):

浙江天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型浙江高速鋼,光圓,精板,浙江薄板,淬火料,多種規格可選。浙江高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。生產制造方法:通常采用電爐生產,曾采用粉末冶金方法生產高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。




公司秉著“模具工業水準,樹立行業典范,創"東莞市天強特殊鋼特鋼”品牌為企業發展宗旨,向客戶提供完美的產品、優質的服務,力爭為客戶創造價值,成為模具材料用戶的 合作伙伴!

浙江天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸浙江鋼材,冷軋板,浙江精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。浙江高速鋼的合金元素的質量分數大于15%。其主要性能特點是具有高強度、高抗壓性、高耐磨性,同時具有很高的回火穩定性和熱硬性。其承載能力位于各種傳統的冷作模具鋼之首。與Cr12 MoV鋼相比,韌性、耐磨性和抗扭強度稍差 高速鋼的主要缺陷是,軋材中存在大量的合金碳化物,并且聚集成帶狀、網狀、塊狀只能用改鍛的方法使之細化并分布均勻。其次,高速鋼的價格昂貴,導熱性差,韌性不足鎢鉬系高速鋼還易脫碳氧化。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。


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