α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時(shí)易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，黃銅棒一般在200～700℃之間。因此，熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個(gè)有序化合物，在中低溫加熱時(shí)發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點(diǎn)共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時(shí)產(chǎn)生晶間破裂。實(shí)踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。

  兩相黃銅（從H63至H59），黃銅棒合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（α+β）黃銅應(yīng)在熱態(tài)下進(jìn)行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能進(jìn)行壓力加工。

  （3）力學(xué)性能 黃銅中由于含鋅量不同，黃銅棒機(jī)械性能也不一樣。對(duì)于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對(duì)于（α+β）黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強(qiáng)度不斷提高。若再進(jìn)一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強(qiáng)度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過(guò)45%的銅鋅合金無(wú)實(shí)用價(jià)值。

因此，其含量不得大于0.002010。鉍、碲、硫等元素對(duì)其余銅合金極其無(wú)害，生產(chǎn)中必須嚴(yán)格節(jié)制，避免質(zhì)料、舊料、爐襯材料、輔助工具等的混用。因其具備較高的導(dǎo)電性能，并能避免開關(guān)粘結(jié)，提高其事情刻日，確保運(yùn)行平安。Bi對(duì)銅的熱導(dǎo)率與電導(dǎo)率的影響不大，真空開關(guān)觸頭銅可含0.7%~1.0%Bi。一樣平常在淬火和加工狀況下利用，不需回火，免得Cu2Te沿晶界積淀，使材料變脆。。含0.06%~0.7%Te的銅在財(cái)產(chǎn)中獲得了現(xiàn)實(shí)利用。Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特色、情勢(shì)和鉛類似，根本不溶于銅，以游離質(zhì)點(diǎn)存在于晶界上，經(jīng)后序加工彌散分布于銅基體，起光滑和減摩感化，使合金切屑易碎、易排，擔(dān)保成品外面光亮。在某些分外用場(chǎng)上，如請(qǐng)求高導(dǎo)電性的電觸優(yōu)等采納高銅合金系列。

從加工性能方面來(lái)說(shuō)，此類合金的加工性能均不是很好，特別是對(duì)高銅合金，其成分的節(jié)制及加工性能不容易擔(dān)保，而在無(wú)鉛易切削黃銅棒中，鋅的加入在必定程度上增大了其溶解度，并使其成分不亂性和加工性能獲得改良。量(0.003010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）顯著低落銅棒的可焊性能。

無(wú)鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的調(diào)換產(chǎn)物，由于鉛對(duì)人體迫害較大，無(wú)鉛易切削黃銅棒因此無(wú)迫害第三合金元向來(lái)調(diào)換鉛，今朝已研制出的無(wú)鉛黃銅棒合金體系有：Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te，同時(shí)在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C和Cu-S等高銅合金體系上也有必定研討，但由于產(chǎn)物的可加工性、易切削性和性價(jià)比等成分影響，今朝有必定現(xiàn)實(shí)利用的重要為Cu-Zn-Bi無(wú)鉛易切削黃銅棒。碲在固態(tài)銅中的溶解度很小，以Cu2Te彌散質(zhì)點(diǎn)存在，對(duì)銅的電導(dǎo)率及熱導(dǎo)率的影響很小，但能顯著改良銅的切削性能。鉍在270℃與銅構(gòu)成共晶體，其中鉍呈薄膜分布于銅晶界，嚴(yán)格低落銅的加工性能。鉍在銅中的溶解度很小，800℃時(shí)也只要0.01%。

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