了解鋼材產(chǎn)品的朋友都知道，現(xiàn)在型鋼有兩大類，那就是冷拉型鋼和普通的異型鋼，但是，對于這兩款鋼材產(chǎn)品之間的區(qū)別，他們就不清楚了。那么，他們究竟有啥區(qū)別呢?我們來看看專業(yè)廠家的詳細(xì)介紹吧。冷拉型鋼冷拉型鋼和咱們一般所說的異型鋼是不一樣的概念，因?yàn)槔淅弯撾m然是屬于異型鋼，并且是區(qū)別于簡略斷面型鋼的一種常用稱號，但是因?yàn)楫愋弯撃軌蚍譃槔淅蜔彳堖@兩種工藝。所以，冷拉型鋼與異型鋼兩個是不同的。冷拉型鋼是生產(chǎn)技能是什么?冷拉型鋼選用的技能是冷拉技能，并且有或許會使用到模具。在拉拔往后，要求其外表應(yīng)是光滑平整的，沒有任何缺陷問題。并且在準(zhǔn)確度上，也是要求要達(dá)標(biāo)的，不能有任何偏差。

針對冷拉型鋼異型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑，甚至是開裂現(xiàn)象進(jìn)行了分析，得到的結(jié)果是，由于目前設(shè)備、材料及工藝技術(shù)操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒有退火處理，在沖壓高強(qiáng)度下鋼材延伸率超過了冷拉鋼韌性，所以在調(diào)質(zhì)過程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開裂事故。 通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當(dāng)?shù)臅r候，問題發(fā)生的就比較多。由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當(dāng)經(jīng)過熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因?yàn)橛衅觯攀沟美淅弯撛谘趸詺夥罩屑訜峤咏滔嗑€，容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等，成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。已經(jīng)有研究表明，冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問題，淬火后獲得混合組織和復(fù)雜的應(yīng)力分布，才會造成開裂現(xiàn)象的發(fā)生。對易開裂的工件，是采用可控氣體多用爐進(jìn)行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會更加穩(wěn)定。

冷拉型鋼異型鋼的可成形性由退火決定。由于冷軋工藝顯著提高了材料的硬度，使得其成形困難，所以進(jìn)行退火是為了通過在鋼中誘導(dǎo)再結(jié)晶結(jié)構(gòu)來提高產(chǎn)品的延展性。在退火過程中，線圈被堆疊和覆蓋的盒子一起退火，被稱為批量退火。還有一種是連續(xù)退火工藝，在退火過程中線圈被連續(xù)處理。根據(jù)產(chǎn)品的具體要求，JFE采用上述兩種退火工藝，先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)高度計(jì)算機(jī)化，具有自動質(zhì)量保證設(shè)備的特點(diǎn)。通過軋皮機(jī)輕輕軋制軋皮輥，防止拉伸應(yīng)變的缺陷，改善了產(chǎn)品條形，并調(diào)整了機(jī)械性能。皮輥軋制也是用于生產(chǎn)啞光和光亮的整理產(chǎn)品。完成后操作后，再在卷繞線上加工線圈，將其切割成產(chǎn)品線圈。在規(guī)定的重量或切割線上，它們被切成指定尺寸的紙張。檢查產(chǎn)品厚度、寬度、形狀和表面質(zhì)量，并利用終點(diǎn)線的試樣測試機(jī)械性能。

冷拉異型鋼/冷拔異型鋼因其使用的特殊性和單一性，對精度的要求比簡單斷面型鋼要高，這就對設(shè)備的能力有更高的要求。由于其斷面形狀復(fù)雜，尤其是許多特定場合專用的異型鋼，很少有經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，使得孔型設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的難度高于簡單斷面型鋼。所以異型鋼的生產(chǎn)成本要高于簡單斷面型鋼。異型鋼因其形狀大小差別很大，很多都是某一行業(yè)或特定場合專用的，所以單一品種的市場需求量往往都不是很大。所以異型鋼生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模往往也并不很大。冷拉異型鋼4、冷拉異型鋼的形狀規(guī)格多樣性通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。5、冷拉異型鋼表面光滑先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。