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它的命名是因?yàn)樗牟糠峙c英文字母“H”相同。H型鋼的兩個(gè)外側(cè)沒有斜面并且是直的。這使得H型鋼的焊接比工字鋼更容易操作,并且每單位重量的機(jī)械性能更好,這可以節(jié)省大量的材料和施工時(shí)間。H型梁主要通過軋制方法生產(chǎn)。在現(xiàn)代軋機(jī)生產(chǎn)中,使用 軋機(jī)軋制H型鋼。 H型鋼的腹板在上下水平輥之間滾動(dòng),凸緣同時(shí)在水平輥側(cè)和垂直輥之間滾動(dòng)形成。由于只有 軋機(jī)不能用于壓制法蘭端。因此必須將邊緣端機(jī)設(shè)置在通用框架后面,通常稱為修邊機(jī),以便按壓法蘭邊緣并控制法蘭寬度。 。在實(shí)際的軋制操作中,兩個(gè)框架用作一組以使軋件往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次,或者軋件通過幾個(gè)通用機(jī)架和一個(gè)或兩個(gè)端端支架。連續(xù)軋機(jī)由每道次的一定??量的還原組成,坯料被軋制成所需尺寸和尺寸的產(chǎn)品。在軋制件的凸緣部分中,由于水平輥的側(cè)面和軋件之間的滑動(dòng),輥的磨損相對(duì)較大。為了確保重型卡車后的軋輥能夠恢復(fù)到原來(lái)的形狀。
型材是鐵或鋼以及具有一定強(qiáng)度和韌性的材料通過軋制、擠出、鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。這類材料具有的外觀尺寸一定,斷面呈一定形狀,具有一定的力學(xué)物理性能。型材既能單獨(dú)使用也能進(jìn)一步加工成其他制造品,常用于建筑結(jié)構(gòu)與制造安裝。機(jī)械工程師可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇型材的具體形狀、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)、力學(xué)性能等參數(shù),再根據(jù)具體的尺寸形狀要求將型材進(jìn)行分割,而后進(jìn)一步加工或熱處理,達(dá)到設(shè)計(jì)的精度要求。型材的材質(zhì)、規(guī)格尺寸等可參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。開坯的慨念有兩個(gè)含意:初軋開坯和二次開坯。初軋開坯是將煉鋼生產(chǎn)的少數(shù)幾種重量大的鋼坯經(jīng)過初軋機(jī),軋成銅材軋機(jī)所需要的大鋼坯。二次開坯是將斷面士的初軋坯進(jìn)一步軋成小鋼坯,供給成材軋機(jī)。開坯工藝流程如圖1所示。
加熱、軋制
加熱、軋制
工字鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材,因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于工字鋼的各個(gè)部位均以直角排布,因此工字鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用。工字鋼截面形狀經(jīng)濟(jì)合理,力學(xué)性能好,軋制時(shí)截面上各點(diǎn)延伸較均勻、內(nèi)應(yīng)力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點(diǎn),可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40%;又因其腿內(nèi)外側(cè)平行,腿端是直角,拼裝組合成構(gòu)件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達(dá)25%。工字鋼是一種新型經(jīng)濟(jì)建筑用鋼。常用于要求承截能力大,截面穩(wěn)定性好的大型建筑(如廠房、高層建筑等),以及橋梁、船舶、起重運(yùn)輸機(jī)械、設(shè)備基礎(chǔ)、支架、基礎(chǔ)樁等。
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