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浙江球墨鑄鐵井蓋差不多已在所有主要工業部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴 重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現有許多牌號，提供了機械性能和物理性能的一個很寬的范圍。 浙江球墨鑄鐵井蓋如國際標準化組織ISO1083所規定的大多數球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態生產的。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/毫米，延伸率為2％的高強度牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17％，而相應的強度較低(低為370牛頓/毫米）。強度和延伸率并不是設計者選擇材料的 根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數、耐磨性和疲勞強度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對于設計者也許是關鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鋅、鉻和錳合金化，并且列入國際標準。

浙江井蓋的需求市場比較大，而且，城市化的建設工程中，鑄鐵井蓋工藝也是不少人需要重視的內容之一。生產優良球墨鑄鐵井蓋、雨水套箅、雨水單箅，水表箱、生鐵鑄件等道路配套設備產品，安徽省含山縣林頭新華鑄造廠，工藝技術過關，產品質量強度高。那么，鑄鐵井蓋工藝需要關注什么？ A.熔煉方法（球墨鑄鐵井蓋、井圈） a.1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400--1500℃ b.每包鐵水重量：1500kg/包 c.稀土鎂合金加入量1.4％-1.6％ B.工藝步驟 1、每包鐵水球化前檢測出鋼溫度一次，控制范圍為1400-1500℃； 2、熔煉金屬的球化完成后，測定熔煉金屬的溫度，控制范圍在1360℃以上； 3、每天對1-2個原料鐵水樣品進行五元素檢測，以控制鑄造材料的穩定性和爐料回收； 4、每包熔渣的澆注控制時間長為10分鐘(球狀化反應后)，超過這個時間作為廢棄處理； 5、各包熔锝的澆注完成后，將事先預制的銘牌(刻有其包下的號碼)插入該包澆注的鑄件的澆口杯，防止不同包下的混淆； 6、鐵水澆筑后期合成抗拉試棒毛胚，做為一個檢測批號，做物理性能、金相組織及強度的檢驗； 7、落砂時，應按號牌分開堆放，不要混淆不同包裝，等待試棒和金相檢驗結果；8、試棒機械性能結果合格后，通知車間清理。如發現不合格包裝，應按標志號逐一報廢。 浙江．檢驗標準 井蓋的檢驗：嚴格按照檢驗標準執行 a.外觀：無明顯鑄造缺陷，圖案清楚，字跡清晰。 b.平度檢驗：用專用胎具檢驗井蓋的平度，例如，制作一個直徑為產品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通過機加工而成，井蓋放在胎具中，不能有晃動及響聲，井蓋不得高于胎具，深度（37mm）配合間隙在3mm。 c．承重載荷采用抽檢方式 在壓力機做試壓試驗，井蓋承壓360KN或210KN確認合格批次。 B.井圈檢驗 外觀：無明顯的鑄造缺陷。

浙江球墨鑄鐵井蓋韌性好。沖擊值與中碳鋼材詳盡，是灰鐵材料的10倍以上。 　　抗腐蝕性強。噴水腐蝕試驗，九十天的腐蝕量僅為鋼管的1/40是灰鐵管的1/10.使用壽命是灰鐵管的2倍，是普通鋼管的5倍。 　　塑性好。延伸率≥7％與高碳鋼材相近，而灰鐵材料延伸率為零。 　　強度高。抗拉強度ób≥420MPa屈服強度ós≥300MPa與低碳鋼材相同，是灰鐵材料的三倍。 　　由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結構，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優于鑄鋼，因此更加有利于降低應力。選擇球墨鑄鐵的一個重要的原因是由于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機加工成本。 　　浙江球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強度，其屈服強度更低為40k而鑄鋼的屈服強度只有36k.在大部分市政應用領域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。

浙江球墨鑄鐵井蓋批發:球墨鑄鐵圓井蓋是道路上常見的排水工具。目前已廣泛應用于城市道路、居民區等環境。它的出現和應用保證了人們出行的可靠性，解決了雨水排放的問題。為了更好地使用它，安裝球墨鑄鐵圓井蓋時應注意哪些問題？ 1.安裝球墨鑄鐵圓形井蓋時，施工人員應注意許多細節。為了提高審美功能，井蓋的形狀和外觀會有圖案和文字，所以安裝時要小心，以免損壞井蓋表面。人孔蓋可以用塑料膜覆蓋，以免水泥粘在人孔蓋上，影響以后的使用。 2.球墨鑄鐵圓形井蓋的裝置方向非常重要。許多球形石墨人孔蓋裝置完成后，在使用過程中會出現各種問題。事實上，這些問題與安裝過程直接相關，因此在安裝前需要找出詳細的方向和尺寸。 浙江3.在球墨鑄鐵圓形井蓋的安裝過程中，請嚴格按照開始時規劃的施工圖進行，不得隨意改變樣式和分享，以免影響后期開關的靈活性。由于人孔蓋本身重量相對較大，可以用機械設備吊裝，切記不要損壞外觀和整體結構。 4.球墨鑄鐵圓形井蓋安裝一段時間后，井蓋下沉移位，井蓋聽起來異常，外蓋無標記。必須及時與球墨鑄鐵井蓋制造商溝通。只有找到原因并修理后，才能繼續使用設備，避免可靠事故。

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