2、浙江螺旋管硫裂(硫引起的裂紋)：焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材(特別是軟沸騰鋼)時，硫偏析帶中的硫化物，進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中，含有低熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含硫偏析帶少的半鎮(zhèn)靜鋼，或鎮(zhèn)靜鋼還明效的。其次，焊縫表面和焊劑的清潔，與干燥也是很必要的。 3、浙江螺旋管熱裂紋：在埋弧焊接中，焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋，特別是在起弧和熄弧弧坑處，容易發(fā)生裂紋。為這種裂紋，通常在起弧和熄弧處裝有墊板，并在板卷對焊接結(jié)束時，可將螺旋管逆轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時候，或者焊縫金屬內(nèi)的絲很高的時候，比較容易產(chǎn)生。

浙江螺旋管對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)，檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。 浙江螺旋管分析焊接區(qū)的常見缺陷： 浙江螺旋管埋弧焊焊接區(qū)易產(chǎn)生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。 1、浙江螺旋管氣泡：氣泡多發(fā)生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式，隱藏在焊縫金屬內(nèi)部，所以，這種缺陷的措施是：首先，一定要焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次，是一定要很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。

2、浙江螺旋管焊接：螺旋管一般采用高頻焊接，高頻焊接是一種感應(yīng)焊(或壓力接觸焊)，它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的，冷卻后形成一條牢固的直縫焊縫。 3、浙江螺旋管焊縫間隙：將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

浙江螺旋管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。 也可用作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等 螺旋管廠家主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。 (1)作液體輸送用：給水、排水。 (2)作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。 (3)作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁。 (4)碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。