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建貿機械設備有限公司

全自動鋼筋彎曲中心是我國 進的，高質量加工鋼筋的設備。具有操作簡單、自動測長、自動正反彎曲，快速成型等優點。由專用CNC控制，生產效率高，平均每日加工量5500根/人。可代替22名工人。是傳統加工設備產量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家

 性能優勢：
1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。
2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。
 3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。
5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。

●數控彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在

鋼筋加工領域獨樹一幟數控彎箍機特性：●φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型●1人操作●實際耗電：6kwh●集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產效率高●采取進口伺服驅動，速度快，出力大，故障率底。

對當下的鋼筋彎箍機市場而言，鋼筋彎箍機品牌魚龍混雜，讓消費者應接不暇。一些品牌不謀而合打出“ 價”招牌，試圖搶占市

場份額。然則消費者對產品質量和辦事請求越來越高，價錢能夠確定水平影響人們的購置動向，而產品質量才是相當重要的。

 第二步： 盤筋上料將盤筋吊于放線架上載重2T1.7M立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時穿入固定盤和移動盤環形模板的導管內；并在移動盤的導管內用螺栓夾緊。
分料盤系統由多個分料盤組成與固定盤相連并可跟隨同步旋轉運動；端部的輥輪可減少旋轉阻力。
夾緊時注意每根主筋的錯位長度通常是1M左右。
第四步：盤筋穿絲并纏繞固
焊接機械手（價格另計）焊接速度為40-60點/分鐘）
第六步：鋼筋籠與旋轉盤分離
切斷繞筋:移動盤前移鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤導管的螺栓；移動盤前移鋼筋籠與移動盤分離。
第七步： 卸籠降下液壓支撐
卸籠行吊或人推滾下。
在整個焊接過程中為防止鋼筋籠因自重而變形需配置多個液壓支撐裝置。
專門設計的液壓站采用國內通用的液壓組件持久耐用具有互換性。
第八步： 移動盤復位準備下一個生產循環鋼筋籠滾焊機全自動鋼筋籠滾焊機

鋼筋彎曲中心簡介
鋼筋彎曲中心即鋼筋彎曲機，鋼筋加工機械之一。工作機構是一個在垂直軸上的水平工作圓盤，把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。
河南建貿數控鋼筋彎曲中心山東濟南數控鋼筋彎曲中心

鋼筋彎曲中心優勢特點
1、引進德國新理念鋼筋在垂直方向"立式彎曲"
2、機頭數量可增減，常用的有二機頭
3、機頭自動移動，全自動化彎曲
4、彎曲機頭無彎曲盲點，可實現360°正反彎曲
5、采用電機變頻技術，PLC控制，鋼筋彎曲準確，，節能，適合國內工程項目
6、設備電氣元件采用國內知名品牌正泰電氣，性能穩定，經久耐用
7、設備機械部分整機設計緊湊，采用優質型材制造，有利設備機械強度，了設備的穩定性
8、產品重要部件選用優質材質，嚴格控制生產制造工藝
9、設備移動機構采用齒輪齒條嚙合，行走穩定，。
10、專家設計，專業生產，為客戶提供專業服務
11、高配置，高端品牌電器元件，性能穩定，尺寸
12、雙向彎曲360°，業內技術
13、設備操作簡單易學，速度快，大可彎曲32螺紋鋼筋

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