產品詳細介紹
16Mn是一種材質,一種含有結構鋼比較少的鋼材,主要用在管道建設和各種施工中,在實際生產中因為有著比較穩定的特征和比較穩定的化學性能被人們廣泛的運用,用在各種行業之中。因此16mn無縫鋼管是無縫鋼管行業中比較得力的一種,現在廠家眾多,只是聊城的16mn無縫鋼管生產廠家就不計其數!下面我們來了解一下16mn無縫鋼管的化學成分和性質。
16mn無縫鋼管是低合金高強度結構鋼 ,含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦 等;它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。:“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭,其后數字為該牌號小屈服點(σs)值,其后的符號是按照該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱 16Mn無縫鋼管的化學成分:C:0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗拉強度:470~660牛/平方毫米; 屈服強度:275~345牛/平方毫米; 伸長率:21%。
16Mn無縫鋼管熱軋或正火
16Mn無縫鋼管和16MnR、19Mng合并為Q345R。Q345R是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材,交貨狀態分:熱軋或正火,屬低合金鋼,含Mn量較低。性能與20G(412-540)近似,抗拉強度為(450-655)稍強,伸長率為19-21%,比20G的大于24%差。Q345R工藝參考標準GB713-2008。
16Mn無縫鋼管是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材,熱軋或正火。屬低合金鋼,含Mn量較低。性能與20G(412-540)近似,抗拉強度為(450-655)稍強,伸長率為19-21%,比20G的大于24%差。16Mn無縫鋼管是屈服強度為340MPa級的壓力容器專用板,它具有良好的綜合力學性能和工藝性能。磷、硫含量略低于普16Mn鋼,除抗拉強度、延伸率要求比普通16Mn鋼有所提高外,還要求保證沖擊韌性。它是目前我國用途廣、用量的壓力窗口專用鋼板。
16Mn無縫鋼管化學性能穩定,基本上有所有的無縫鋼管所含的各項金屬元素,是一種比較優良的鋼材。
按材質
按連接方式分類
按鍍涂特征
按用途
按斷面形狀
1 化學成分分析
可以采用儀器分析法和化學分析法。用于化學分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學分析法和一起分析法。
常用的化學分析儀器主要是:紅外碳硫儀、直讀光譜儀、X射線熒光光譜儀等。
2 尺寸及外形檢測
檢查內容主要包括:壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。
3 表面質量檢測
人工肉眼檢查和無損探傷檢查。無損檢測的方法有很多,如:超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優缺點。
適合檢測鋼管表面或者近表面:渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查;磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷僅僅限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點狀缺陷比較敏感,其他探傷對裂紋敏感。而超聲波探傷對對鋼管表面檢測反應比較迅速,對鋼管內部定性分析尚存在一定的困難,并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。
4 化學性能檢測
常溫或者一定溫度下的力學性能實驗(拉伸實驗、韌性實驗、硬度試驗),液壓試驗以及腐蝕試驗(晶間腐蝕試驗、抗氫開裂實驗-HIC、抗硫化物應力開裂實驗-SSCC)。
5 鋼管工藝性能試驗
包括壓扁實驗、環拉實驗、擴口和卷邊實驗、彎曲實驗。
6 金相分析
包括低倍和高倍檢查。
7 石油專用管螺紋參數檢測
包括接箍紋檢測、管體螺紋檢測以及管體與接箍擰緊后的檢測
天祥鋼管有限公司是一家從事 云南昭通Q345b厚壁無縫研發,生產及銷售的企業。目前市場規模已在全國的所有省會城市和數百個二級主要城市設有銷售點,出口業務遍及海外100多個和地區;公司引進進口的自動化設備,成熟工藝和精密設備相結合,保證產品品質,從源頭把控品質,堅持技術創新。 我們的經營理念是“誠信、創新、、共贏”,您的滿意是我們永恒的追求,期待成為您真誠的合作伙伴。
(1)壓扁試驗
對外徑D>22~400mm的鋼管須做壓扁試驗,平板間距離h值按下式計算。
h=(1+α)S/(α+S/D)
式中 S ——— 鋼管壁厚,mm;
D ——— 鋼管外徑,mm;
α ——— 單位長度變形系數,優質碳鋼和合金鋼采用0.08;耐熱鋼采用0.07;不銹鋼采用0.09。
(2)擴口試驗
壁厚≤8mm和外徑≤159mm的優質碳鋼和不銹鋼管須做擴口試驗。
(3)水壓試驗
應逐根進行試驗,試驗壓力P(MPa)按下式計算,但壓力不超過20MPa
P=2×S×R/D
式中 S ——— 鋼管公稱壁厚,mm;
D ——— 鋼管公稱外徑,mm;
R ——— 允許應力,優質碳鋼和合金鋼為表2-7-4規定屈服點的80%;耐熱鋼和不銹鋼為規定屈服點的70%。
可用渦流檢驗或超聲波檢驗(等級C8)代替水壓試驗