工作前，好各個(gè)芯軸工具擋，按規(guī)定芯軸成型軸、擋鐵軸等。3.檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)等是否有損壞，如出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行處理。4.在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)。5.鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機(jī)身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側(cè)可進(jìn)行開(kāi)動(dòng)。6.在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行加工鋼筋時(shí)，禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。這就是我們給大家講述的如何操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)相關(guān)知識(shí)，希望能夠幫助到你們，大家想要了解更多數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)知識(shí)可以繼續(xù)我站，也可以聯(lián)系我們，我們會(huì)為大家進(jìn)行解答。一、彎曲中心1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質(zhì)量可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

　其特征是在結(jié)構(gòu)中：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)直接連接，用于一級(jí)減速;小齒輪和大齒輪嚙合成。段減速;大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤(pán)面;彎曲盤(pán)面設(shè)有中心軸孔和多個(gè)彎曲軸孔;工作多個(gè)定位軸孔分別設(shè)置在桌面的定位方桿上。由于兩級(jí)制動(dòng)電機(jī)和減速器直接連接用于一級(jí)減速，輸入輸出轉(zhuǎn)速比準(zhǔn)確，彎曲速度準(zhǔn)確，電氣自動(dòng)控制可用于改變速度。制動(dòng)器可以保證彎曲角度。鋼筋通過(guò)電動(dòng)機(jī)的正向和反向而雙向彎曲。一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平。二、按加工鋼筋的直徑和數(shù)控鋼筋彎曲中心的要求裝好擋鐵軸或可變擋架三、檢查擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。五、作業(yè)中嚴(yán)禁變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或。六、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。