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鋼筋套筒接頭加工的技術(shù)是需要十分慎重的進(jìn)程需要的，我們可以經(jīng)過比較其他加工技術(shù)而言，鋼筋接頭的技術(shù)進(jìn)程是十分慎重的。1、鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣選用砂輪切割機(jī)或其他專用堵截設(shè)備，制止氣割。2、剝肋滾壓螺紋：運(yùn)用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待聯(lián)接鋼筋的端頭加工成螺紋。3、絲頭質(zhì)量查驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量查驗(yàn)。4、帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或聯(lián)接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。5、絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣查驗(yàn)。6、存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類堆積。




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鋼筋套筒在制作時(shí)要注意以下九點(diǎn)：1.連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。2.鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機(jī)切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。3.加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。4.加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶液切削潤滑液。5.已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。6.連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。7.采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢固，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。8.必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。9.操作工人必須持證上崗。




現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)接連10個(gè)查驗(yàn)批抽樣試件抗拉強(qiáng)度查驗(yàn)1次合格率為百分之100時(shí)，查驗(yàn)批接頭數(shù)量能夠擴(kuò)展一倍。鋼筋連接套筒在這個(gè)方向上的內(nèi)容，對(duì)于生產(chǎn)廠家來說是非常熟悉的。例如，如果鋼筋套筒松動(dòng)了，我們?cè)撛趺崔k?小編提供四種解決方案。一種方式是鉚接沖床鎖定。擰緊后，使用紅點(diǎn)、焊接、粘接等方法。丟失線程對(duì)的運(yùn)動(dòng)對(duì)功能無法刪除并連接到連接。該方法的缺點(diǎn)是，僅使用一次，螺栓桿和拆卸非常困難，必須廢棄副方可拆卸的螺栓。



鋼筋套筒外觀查驗(yàn)(1)錐螺紋的外觀查驗(yàn),隨機(jī)抽取同標(biāo)準(zhǔn)接頭數(shù)鋼筋連接套筒的10%,應(yīng)滿意鋼筋與連接套的標(biāo)準(zhǔn)共同,接頭絲扣無完整絲扣顯露要求,錐螺紋接頭應(yīng)作力矩扳手查驗(yàn),梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,鋼筋連接且每個(gè)構(gòu)件的抽驗(yàn)數(shù)不鋼筋連接套筒得少于一個(gè)接頭,根底墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)每100個(gè)接頭作為一個(gè)查驗(yàn)批,不足100個(gè)也作為一個(gè)查驗(yàn)批,每批抽驗(yàn)3個(gè)接頭.鋼筋連接每批接頭應(yīng)全部合格,如果有一個(gè)不合格,則該查驗(yàn)批應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn),對(duì)達(dá)不到鋼筋連接套筒合格要求的鋼筋直螺紋連接套筒,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),如;接頭松動(dòng)或鋼筋連接套筒達(dá)不到型式查驗(yàn)陳述要求的力矩值,絲扣顯露不符合錐螺紋和直螺紋連接要求等.鋼筋連接連接件接頭要及時(shí)填寫接頭質(zhì)量檢驗(yàn)記載.




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