除銹劑，噴嘴的直徑依據磨料的 不同，為5mm-8mm， 較合理的噴射角度為45℃-75℃， 噴嘴至加工面的距離為120mm-150mm。 參數名稱 噴砂參數 注 明 噴砂距離 100-300mm 噴砂角度 60°-70° 避免90°，以免砂粒嵌入基體 空氣壓力 0.5-0.7Mpa 噴砂嘴孔 徑 8-15mm 孔徑增大0.25d時，更換噴咀 砂槍移動速度 以保證質量為原則 砂粒大小 1.0-2.5mm 5）在噴射過程中噴嘴出口處不斷磨損導致直徑變大，當噴嘴磨損超過起始內徑的20％時，噴嘴必須更換，不能再繼續使用。在正常噴射過 程中，為了保持噴射壓力以獲得理想的噴射效果，應相應增加壓縮空氣量。在選用空壓機時，額定排氣量應比原噴嘴計算值大1.5mm，這樣鋼板才不致變形。表面不作噴射處理的螺紋、密封面及光潔表面應妥善保護

除銹劑，施工過程中發現的結構缺陷應報業主評估。如果從 結構上不能接受，應按規定進行適當的修復；如果對涂裝工作有影響，承包商應修磨或按業主指示進行修補,修補處應重新除銹。 （3）除銹施工 1）本工程表面處理主要采用手工和動力工具除銹方法。 2）人員操作時必須配備全 套勞保用品；帽的正確佩帶，防風眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業時掛好帶。 3）打開磨光機等其速度正常運轉時，讓砂輪網的一半放在磨光對象表面上用適當的力量按住，砂輪網的轉動方向始終朝前轉動 ，以免被磨削的雜物射向人身體。 4）操作人員一定要雙手握住磨光機，防止磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體. 5）磨光片應來回摩擦直至金屬面達到St2級.使其鋼鐵表面無油污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色

除銹劑的技術屏障主要體現在以下幾個方面：研發難度：除銹劑的研發需要涉及復雜的化學反應和物質配伍。為了獲得、環保且穩定的除銹效果，研發者需要深入探究金屬銹蝕的機理，了解各種成分與金屬表面的相互作用，以及它們對環境和人體的影響。這要求研發人員具備深厚的化學知識和豐富的實踐經驗。環保要求：隨著環保意識的提高，市場對環保型除銹劑的需求日益增加。這就要求除銹劑在研發過程中，不僅要考慮其除銹效果，還要盡可能減少對環境的污染。因此，研發環保型除銹劑需要解決如何在保證除銹效果的同時，降低對環境的毒性和污染性，這是一項具有挑戰性的技術難題。穩定性問題：除銹劑在使用過程中，需要保持穩定的性能和效果。然而，由于環境條件的變化（如溫度、本地濕度等）以及金屬表面的差異，除銹劑的穩定性可能受到影響。因此，研發具有優良穩定性的除銹劑也是一項技術屏障。