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聚氨酯硬泡與EPS、XPS外保溫比較的優勢：1、保溫性能：聚氨酯硬泡導熱系數0.022W/m.k，EPS為0.041W/m.k，XPS為0.028W/m.k。2、密封性：EPS、XPS為有縫有空腔粘結，外界空氣很容易通過縫隙、空腔流通，影響保溫性能。噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫系統及屋面保溫防水一體化系統兼顧了防水和保溫的功能，而且都能達到較好的防水和保溫效果。3、抗風揭性與對面磚層的承受能力：PU密度為35kg/m3，抗拉粘結強度0.3Mpa，完全可承受高層建筑外墻由于風的負壓荷載的能力及飾面磚30-35kg/㎡的重量。而EPS抗拉強度在干燥狀態下，僅為0.1Mpa，浸水后的粘結抗拉強度則更低，所以一般EPS不能用于高層建筑，在高層建筑外墻若貼面磚也需要掛鋼絲網，打塑釘。4、抗裂性能：PU系統采用整體噴涂，PU本身保溫穩定性±30℃情況，尺寸變化率《1%，加之采用薄抹灰彈性抗裂層，表面不會開裂。而EPS、XPS則要求40天降解后才能用于施工，而實際應用很難做到這一點，因而全國范圍內的EPS保溫工程很多出現裂縫，墻體透寒、返水現象。5、防水性能：PU硬泡閉孔率90%，自結皮閉孔率，尤其是門窗榜整體發泡，堵塞所有空隙，而EPS、XPS為空腔粘貼，而水、結露水很容易透過裂縫及空腔滲入室內。6、阻燃性能：PU硬泡離火自熄碳化。XPS、EPS遇火及高溫而熔滴，造成墻體脫落。7、環保性能：PU的發泡劑可用無氟或半氟發泡，而XPS、EPS很難做到，大都采用氟里昂發泡，氣體揮發破壞臭氧層，造成污染大氣層。8、PU系統用于屋面可作到保溫防水一體化，由原來七層做法轉變為三層做法，簡化工序，減少工期2倍，工程造價每平方米降低20-30元。
1.保溫效能好 聚氨酯硬泡是一種高分子熱固型聚合物，其導熱系數≤0.024，是一種優良的保溫材料。其與一般墻體、基層材料粘結強度高，無須任何膠粘劑和錨固件。采用現場模澆工藝，聚氨酯硬泡能形成連續有效的保溫層，對于 性的機械錨固、臨時性的固定、穿墻管道或外墻附著物的固定，能保證保溫材料與基層的共同作用并有效阻斷熱橋。 2.穩定性強 現場模澆聚氨酯硬泡與基層墻體牢固結合，是保證外保溫層穩定性的基本前提。該類體系能抵抗諸多因素的影響，即在當地不利的溫度與濕度條件下，能承受風力、自重正常碰撞等各種內外力影響，在潮濕狀態下保溫層仍保持穩定性，不出現與基底分離、脫落現象
地溝土建施工完畢，支座、支架預制完成，測量人員已將管道位置線、坡度線和支架、閥門、補償器等位置線定出，已具備安裝條件。 聚氨酯直埋保溫管聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫聚氨酯發泡保溫鋼管
外護管應為黑色，其內外表面目測不應有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷。地溝內鋪設管道一般施工過程
地溝內管道鋪設一般包括地溝土建施工和管道安裝兩大部分。其施工過程為：測量放線一 地溝土方施工一 地溝砌筑一 地溝測量放線一 支架制作與安裝一 標高復測管道安裝一 補償器安裝一 強度水壓試驗一 防腐與保溫一 系統試壓一 系統管內沖洗一 溝蓋板安裝一 回填土等施工過程。
對于輸送介質溫度連續工作溫度）高于110℃的保溫管系統，在測量保溫管軸向剪切強度前，應對保溫管試樣進行如下老化處理： 鋼管公稱直徑dn＞500時，保溫管老化試樣長度應為3m； 鋼管公稱直徑dn≤500時，保溫管老化試樣長度應為2m； 老化過程：外護管應暴露在室溫23℃±2℃狀態中，鋼管應保持在高溫狀態下。老化條件見表7（略）。 鋼管升溫速度：當溫度小于100℃時，為25℃/h；當溫度大于100℃時，為50℃/h； 鋼管溫度在老化過程中應連續記錄，溫度偏差±0.5℃； 老化后，試樣自然降溫至室溫23℃±2℃狀態。
地溝土建施工完畢，支座、支架預制完成，測量人員已將管道位置線、坡度線和支架、閥門、補償器等位置線定出，已具備安裝條件。 聚氨酯直埋保溫管聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫聚氨酯發泡保溫鋼管
外護管應為黑色，其內外表面目測不應有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷。地溝內鋪設管道一般施工過程
地溝內管道鋪設一般包括地溝土建施工和管道安裝兩大部分。其施工過程為：測量放線一 地溝土方施工一 地溝砌筑一 地溝測量放線一 支架制作與安裝一 標高復測管道安裝一 補償器安裝一 強度水壓試驗一 防腐與保溫一 系統試壓一 系統管內沖洗一 溝蓋板安裝一 回填土等施工過程。
對于輸送介質溫度連續工作溫度）高于110℃的保溫管系統，在測量保溫管軸向剪切強度前，應對保溫管試樣進行如下老化處理： 鋼管公稱直徑dn＞500時，保溫管老化試樣長度應為3m； 鋼管公稱直徑dn≤500時，保溫管老化試樣長度應為2m； 老化過程：外護管應暴露在室溫23℃±2℃狀態中，鋼管應保持在高溫狀態下。老化條件見表7（略）。 鋼管升溫速度：當溫度小于100℃時，為25℃/h；當溫度大于100℃時，為50℃/h； 鋼管溫度在老化過程中應連續記錄，溫度偏差±0.5℃； 老化后，試樣自然降溫至室溫23℃±2℃狀態。
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4 設計中究竟采用無補償敷設還是有補償敷設方式，原則是直管道較長，中間分支較少，供熱介質不超過100℃時，應優先選用無補償敷設方式，否則，應考慮有補償敷設方式。具體的熱網主干線應采用無補償敷設方式，而分支庭院管網則應采用有補償敷設方式，但目前有的設計者偏愛有補償敷設，應提倡優化設計。施工前必須對生產高溫預制直埋保溫管的廠家進行調研，進場后認真進行檢驗，對不合格的保溫管拒絕使用。在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。
管道施工必須是取得合格的焊工，方可在合格準許的范圍內施焊，沒有合格的焊工 不能參加焊接施工。焊接管接頭時，應做好工作坑，且應注意接頭打坡口及接頭焊接質量。
固定支架，各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。必須重視直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首先進行灌水排凈空氣，然后分兩步做：強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1．5倍后，在穩壓10分內無滲漏。嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個大氣壓即為合格。 3 應按規范要求做好試壓記錄。
管道施工現場接頭保溫施工。這一項內容是直埋管道施工特有的，施工質量好壞直接影響使用壽命，必須引起足夠重視。保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現環形空間，開裂、脫層等缺陷，保護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)，但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。
管道施工必須是取得合格的焊工，方可在合格準許的范圍內施焊，沒有合格的焊工 不能參加焊接施工。焊接管接頭時，應做好工作坑，且應注意接頭打坡口及接頭焊接質量。
固定支架，各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。必須重視直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首先進行灌水排凈空氣，然后分兩步做：強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1．5倍后，在穩壓10分內無滲漏。嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個大氣壓即為合格。 3 應按規范要求做好試壓記錄。
管道施工現場接頭保溫施工。這一項內容是直埋管道施工特有的，施工質量好壞直接影響使用壽命，必須引起足夠重視。保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現環形空間，開裂、脫層等缺陷，保護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)，但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。