復合土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。
1、 應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。考慮到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設順序；
2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1m以上；
3、縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應設在平面上；
4、先邊坡后場底；
5、邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行于*大坡度線。

       復合土工膜的焊接質量直接影響復合土工膜的防滲性能，因此符合土工膜焊接施工非常重要。在本工程中，復合土工膜的焊接主要由廠家派出施工技術人員到現(xiàn)場指導和培訓，并采用焊接設備進行。用干凈的紗布擦拭焊縫的搭接處，無水、無灰塵、無水垢:土工膜平行對齊，搭接寬度為lOcm，焊接寬度為5-6cm。根據(jù)當時當?shù)氐臍夂驐l件，將焊接設備調整工作狀態(tài)。做小試樣焊接試驗，試焊lm長復合土工膜試樣。應采用現(xiàn)場撕裂試樣，焊縫不應因撕裂而受損，母材也不應撕裂。現(xiàn)場撕裂試驗合格后，用已調整好工作狀態(tài)的薄膜焊接機逐個進行正式焊接。
      焊接前，用吹風機吹掉薄膜表面的沙子、污垢等污垢，薄膜表面干凈。在焊接部位下面放一塊長木板，以便焊工在平整的基面上行走，焊接質量。正式焊接前，根據(jù)施工溫度進行試焊，確定行走速度和焊接溫度，一般掌握1.5-2.5m/s的行走速度和220-300攝氏度的焊接溫度。有兩個寬度為100毫米的拼接焊縫，兩個焊縫之間留有100毫米的空腔。使用此空腔檢查焊接質量。復合土工膜的現(xiàn)場連接應符合下列要求:①焊接采用雙焊縫搭接焊。②以專用薄膜焊接機為主要焊接工具。使用塑料熱風焊槍作為局部修復的輔助工具。(3)根據(jù)氣溫和材料性質，調整和控制焊機的工作溫度和綁扎。焊機的工作溫度應為180-200攝氏度。焊縫處的復合土工膜應熔合成一體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或過度焊。