00Cr25Ni20(Nb)鋼的冷、熱加工性能良好，適宜的熱加工溫度為900-1150℃。適宜的冷加工工藝與18-8不銹鋼相同。冷加工的中間退火溫度00Cr25Ni20(Nb)以1000-1150℃為宜，而不含鈮的00Cr25Ni20則可在850-950℃進行。00Cr25Ni20(Nb)易成型，切削性能與18-8不銹鋼沒有顯著差別。 00Cr25Ni20(Nb)的固溶處理溫度范圍為1000-1150℃，鋼中含鈮時可選用此范圍的上限，加熱、保溫后需快冷。 00Cr25Ni20(Nb)可焊性良好，可選用鎢極氬弧焊，金屬極氬弧焊和手工電弧焊，手工電弧焊更為合適。焊件厚度≤6mm時用直徑2.5mm的焊條，焊件厚度超過6mm時則用直徑≤3.2mm的焊條。由于00Cr25Ni20不僅碳量低且純度高，因而焊接熱裂傾向小。但是含鈮的00Cr25Ni20Nb則具有較高的焊接熱裂傾向，這與焊接時鋼中鈮化物低熔點共晶的形成有關。當進行00Cr25Ni20(Nb)管板堆焊時，可采用00Cr25Ni20MoMn鋼作為堆焊材料。

2Cr18Ni9，1Cr18Ni9，0Cr18Ni9這三種鋼均屬于奧氏體不銹鋼。在固溶態， 鋼的塑性、韌性、冷加工懷均良好，在氧化性酸和大氣、水、蒸汽等介質中耐蝕性亦佳。但在敏化態或焊后，這些鋼均具有晶間腐蝕傾向，因而在有晶間腐蝕產生的條件下，2Cr19Mi9和1Cr18Ni9一般均不適于用作焊接結構材料，而0Cr19Ni9僅能用作薄截面尺寸的焊接件。就鋼的耐蝕性和鋼的強度而論，以2Cr18Ni9，1Cr18Ni9，0Cr18Ni9為序，耐蝕性依次變好，強度依次降低。 0Cr18Ni9適于制造深沖成型的部件以及輸酸管道、容器等；1Cr18Ni9主要用作各種耐蝕結構件和要求無磁的部件，也可用于低溫環境中；2Cr18Ni9主要用于具有強度要求的結構件，如設備的外殼、緊固件等。它們應避免在產生應力腐蝕、孔蝕和縫隙腐蝕的條件下使用。 1Cr18Ni9Ti ， 0Cr18Ni9Ti ， 00Cr18Ni10 這三種奧氏體不銹鋼是為了解決1Cr18Ni9，0Cr18Ni9焊后具有晶間腐蝕傾向，因而難以應用于焊接設備和部件的不足而發展的。它們是迄今不銹鋼中產量較大、應用較為廣泛的三種牌號。

不銹鋼板的保養技巧 1、在使用不銹鋼板時，如有焊屑、水泥、油污、白灰、膩子、沙灰等附于產品表面要及時清理，否則一定時間之后會引起生銹或發霉。 2、由于各地區水質的不同，或者從鍍鋅管排出的含鐵元素的水質如果長時間留于不銹鋼產品表面存在水漬，不及時清理會容易引起浮銹。 3、新裝修的房子中帶礦物資或酸、堿性的粉塵飄落于產品表面一旦沒有及時清理如遇上潮濕也會容易引起浮銹。 4、生鐵等物品如長時間接觸到不銹鋼的表面，也會引起浮銹、發霉或變色。 5、化學劑、清潔劑、油漆、醬汁、油污、農藥等化學品長時間殘留于不銹鋼產品表面時，易于引起發霉或銹蝕。 6、在加工和安裝不銹鋼產品時，要格外小心，防止不銹鋼表面被鋒邊劃傷。

00Cr25Ni20（Nb）系含有較高Cr，Ni的奧氏體耐硝酸不銹鋼。由于碳含量低（≤0.02%），有時還含有穩定化元素Nb，因而耐晶間腐蝕性能較好， 焊后沒有焊接務化傾向。由于鎳含量較高，因此耐氯化物應力腐蝕性能也優于一般的18-8不銹鋼。 00Cr25Ni22Mo2N鋼主要用于尿素生產中汽提塔的結構材料。由于鋼中含氮，不僅使鋼的耐孔蝕性能提高，且可使鋼具有更高的強度和更穩定的純奧氏體組織。研究和實際使用均表明，此鋼耐尿素腐蝕的性能遠遠優于00Cr17Ni14Mo2（316L），也優于00Cr18Mn14Mo2N（A4），是近10多年來。在尿素生產中發展與應用的較新鋼種，國外70年代開始用于尿素汽提塔，國內大化肥引進設備上也已普通采用。此鋼還可用于醋酸、硫酸生產中制造熱交換器和容器、管道等。