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鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ130/116 鋁管用途 1系鋁管，1060純鋁管主要特征及應(yīng)用范圍：工業(yè)純鋁都具有塑性高，耐蝕，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，但強(qiáng)度低，不通過(guò)熱處理強(qiáng)化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。多利用其優(yōu)點(diǎn)制造一些具有特定性能的結(jié)構(gòu)件，如鋁箔制成墊片及電容器，電子管網(wǎng)，電線(xiàn)，電纜的護(hù)套，網(wǎng)，線(xiàn)芯及飛機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)部件及裝飾件； 3系鋁管，鋁錳合金管，主要有3003和3A21材質(zhì)的鋁管，可做管型母線(xiàn)； 6系鋁管，6061/6063鋁管應(yīng)用于飛機(jī)油箱、肇慶同城油路導(dǎo)管、肇慶同城鉚釘線(xiàn)材等；建筑材料與食品等工業(yè)裝備等。還應(yīng)用在航空、肇慶同城空調(diào)、肇慶同城冰箱、肇慶同城車(chē)底等潮濕環(huán)境中，也用于建材的鋁管。 7系鋁管，7075鋁管是一種冷處理鍛壓合金，強(qiáng)度高，硬度高，比軟鋼好。它具有良好的機(jī)械性能，是典型的航空航天用鋁合金。熱導(dǎo)性高，物理性能比較好，加工性和耐蝕性能也良好，采用時(shí)效硬化強(qiáng)度好。7075鋁管應(yīng)用于制造飛機(jī)及其他要求強(qiáng)度高、肇慶同城抗蝕好的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件，如飛機(jī)上、肇慶同城下翼面壁板、肇慶同城飛機(jī)起落架、肇慶同城隔框、肇慶同城模具、肇慶同城高爾夫球頭等。 選型： 3A21-Φ80/72LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ100/90LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ110/100LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ120/110LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ130/116LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ130/110LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ150/136LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ170/156LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ170/154LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ170/150LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ80/72 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ100/90 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ110/100 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ120/110 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ130/116 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ130/110 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ150/136 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ170/156 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ170/154 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ170/150 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ200/180 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ250/230 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ250/226 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ280/256 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ300/270 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ320/290 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ320/296 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ300/276 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ80/72 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ100/90 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ110/100 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ120/110 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ130/116 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ130/110 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ150/136 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ170/156 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ170/154 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ170/150 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ200/180 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ250/230 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ250/226 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ280/256 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ300/270

如何防止鋁合金管母線(xiàn)在焊接的時(shí)候變形- 來(lái)源： 中國(guó)金屬資訊網(wǎng) 發(fā)布人: newsh 大中小摘要： 熔化狀態(tài)的鋁合金在凝固結(jié)晶過(guò)程中，其體積大約減少6％在此過(guò)程中所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致焊接接頭的變形。熔化狀態(tài)的鋁合金在凝固結(jié)晶過(guò)程中，其體積大約減少6％在此過(guò)程中所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致焊接接頭的變形。焊接變形造成焊接結(jié)構(gòu)尺寸形狀超差，焊接結(jié)構(gòu)組裝配合困難，焊接變形過(guò)大或矯正無(wú)效，有可能使產(chǎn)品報(bào)廢，造成經(jīng)濟(jì)損失。鋁及鋁合金焊接產(chǎn)品當(dāng)中目前都以薄板構(gòu)件居多，在焊接過(guò)程中更易發(fā)生變形，因而有效地控制其變形就顯得尤為重要。控制變形與正確的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，接頭的準(zhǔn)備和裝配，焊接方法的選擇和正確的焊接次序有關(guān)。為了使變形減至小，零件設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該將焊縫減至少并且合理布置焊縫位置，如果是在剛性的區(qū)域局部焊接，如在邊棱或拐角處焊接，將會(huì)使變形很小，焊縫應(yīng)該遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的冷作硬化區(qū)。合理選擇焊接工藝，可以使變形減至小，如選用熱輸入集中的焊接方法，單邊焊時(shí)采用反變形法，雙面焊時(shí)使焊縫的每一邊都熔敷上等量的金屬。正確的焊接順序是控制和減少變形的主要方法。它使焊接變形消失于焊接過(guò)程中，或使不同時(shí)期、肇慶不同位置產(chǎn)生的焊接變形相反、肇慶相消，從而達(dá)到控制焊接變形的目的。設(shè)計(jì)焊接順序時(shí)可以考慮以下幾點(diǎn)：(1)一般應(yīng)從中心向外進(jìn)行焊接；(2)具有 收縮的焊縫先焊；(3)如有可能，為了平衡收縮，對(duì)于一個(gè)結(jié)構(gòu)的兩邊焊接應(yīng)該同時(shí)進(jìn)行；(4)焊縫應(yīng)分布在結(jié)構(gòu)的兩邊，焊接時(shí)，焊道要兩邊交替焊接，以平衡應(yīng)力。若條件允許，應(yīng)盡量采用分段逆焊技術(shù)；(5)對(duì)于一個(gè)焊道，一旦開(kāi)始焊接后，就不要間斷，一直焊完。采用工裝夾具對(duì)焊件進(jìn)行剛性固定之后再實(shí)施焊接，這也是防止變形的有效措施，且不分考慮焊接順序。但是對(duì)于一些大的、肇慶形狀復(fù)雜的焊件來(lái)說(shuō)，夾具的制造比較麻煩，而且撤除固定之后，焊件還有少許變形。因此，這種方法更適用于一些小的，形狀規(guī)則的焊件焊接。如果焊件尺寸大、肇慶形狀復(fù)雜，又是成批生產(chǎn)，則可以設(shè)計(jì)一個(gè)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的專(zhuān)用焊接模具，既可以防止變形，又能提高生產(chǎn)率。在實(shí)際焊接生產(chǎn)中控制變形的方法還有很多而且在運(yùn)用時(shí)，常常多是聯(lián)釆用，而不是單獨(dú)采用。因此要具體問(wèn)題具體分析。

6063-T6鋁鎂合金管母線(xiàn)是江蘇沃鵬電力設(shè)備有限公司的主導(dǎo)產(chǎn)品，是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備（材料）之一，對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的、肇慶附近可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。公司主要產(chǎn)品：6063（6063G）鋁鎂合金管母線(xiàn)、肇慶附近LF21（3A21）鋁錳合金管母線(xiàn)、肇慶附近LDRE（6R05）鋁鎂硅合金管母線(xiàn)、肇慶附近6Z63耐熱鋁合金管母線(xiàn)；屏蔽式絕緣銅（鋁）管母線(xiàn)、肇慶附近電力金具、肇慶附近電線(xiàn)電纜管等。江蘇沃鵬電力設(shè)備有限公司的鋁鎂合金管母線(xiàn)(6063)，鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)(LDRE)，鋁錳合金管母線(xiàn)（LF21）及耐熱鋁合金管母線(xiàn)系列(6063-Zr)等多系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于全國(guó)各省、肇慶附近市(地)電力公司220KV、肇慶附近500kV、肇慶附近750kV、肇慶附近±800kV及1000kV變電站和換流站工程，以及大電流直流融冰裝置中作過(guò)流導(dǎo)體。該系列產(chǎn)品通過(guò)精心配料、肇慶附近經(jīng)過(guò)同水平熱頂鑄造、肇慶附近橫向穿孔熱軋、肇慶附近形變熱處理、肇慶附近多道次冷拉成型等工藝制作而成，該系列產(chǎn)品市場(chǎng)占有率連續(xù)多年保持領(lǐng)先地位。6063-T6鋁鎂合金管母線(xiàn)主要應(yīng)用在我國(guó)電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線(xiàn)與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、肇慶附近輸電線(xiàn)路中的跳線(xiàn)、肇慶附近電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過(guò)流導(dǎo)體，是取代傳統(tǒng)的矩形、肇慶附近槽形、肇慶附近棒形母線(xiàn)和軟導(dǎo)線(xiàn)的全新導(dǎo)體，是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備（材料）之一，對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的、肇慶附近可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。6063-T6鋁鎂合金管母線(xiàn)該系列產(chǎn)品具有獨(dú)特的材料性質(zhì)（LDRE稀土鋁合金、肇慶附近6Z63耐熱鋁合金等）、肇慶附近是一種新型節(jié)能的母線(xiàn)導(dǎo)電材料，是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線(xiàn)、肇慶附近槽型、肇慶附近矩型鋁母線(xiàn)的替代產(chǎn)品。6063-T6鋁鎂合金管母線(xiàn)主要性能體現(xiàn)在：1）管型導(dǎo)體（母線(xiàn)）采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的先進(jìn)工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形；2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、肇慶附近耐熱鋁合金材料（已申報(bào) 發(fā)明），具有優(yōu)良的加工、肇慶附近焊接、肇慶附近導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門(mén)組織鑒定，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；3）對(duì)流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng)、肇慶附近載流量大；4）耐熱性能高，可提高管母線(xiàn)的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的可靠性；5）安裝占地面積小，組合管母線(xiàn)是軟導(dǎo)線(xiàn)占地面積的1/3；6）抗腐蝕，不易覆冰、肇慶附近抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)（國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用在融冰裝置中）；7）安裝方便，外形美觀，運(yùn)行、肇慶附近穩(wěn)定、肇慶附近可靠，便于檢修和維護(hù)。 6063-T6鋁鎂合金管母線(xiàn)產(chǎn)品為空心管形結(jié)構(gòu)，表面光澤，外形美觀，尺寸均勻。外徑尺寸從φ60mm到φ300mm；壁厚從3mm到12mm，單根長(zhǎng)度長(zhǎng)可達(dá)15米。實(shí)圖如下：6063-T6鋁鎂合金管母線(xiàn)的技術(shù)要求：1) 管口平整，且與軸線(xiàn)垂直。2) 管母線(xiàn)長(zhǎng)度偏差為正誤差：＋15～＋25mm3) 管母線(xiàn)允許有不影響外徑尺寸的矯直螺旋痕，其深度不超過(guò)0.5mm4) 管母線(xiàn)彎曲度：m/L＜2.0mm5) 管母與其配套的襯管的間距不大于0.5mm并能保證安裝需要。6) 母線(xiàn)表面光潔平整，無(wú)有裂紋、肇慶附近折皺、肇慶附近夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。7) 管母材質(zhì)采用6063G系列，狀態(tài)：T6。8) 彈性模量值以控制其安裝后的撓度值在規(guī)定范圍內(nèi)。 6063-T6鋁鎂合金管母線(xiàn)遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3190-

鋁鎂合金管-鋁錳合金管母線(xiàn)氧化處理技術(shù)說(shuō)明：1. 化學(xué)氧化。化學(xué)氧化處理所獲得的膜層較薄，一般厚度為0.5μm ～4μm，質(zhì)軟不耐磨，抗蝕能力低于陽(yáng)極氧化膜。一般不宜單獨(dú)便用，由于化學(xué)氧化膜吸附能力好，主要作用于油漆的底層，化學(xué)氧化按其溶液性可分為堿性和酸性?xún)煞N。按其膜層性質(zhì)可分為氧化膜，磷酸鹽膜、肇慶本地鉻酸鹽膜及磷酸一鉻酸鹽膜等（這類(lèi)型的氧化膜是可導(dǎo)電）2. 電化學(xué)氧化。電化學(xué)氧化（俗稱(chēng)陽(yáng)極氧化）是鋁及鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用。在鋁及鋁合金上形成一層氧化膜的過(guò)程稱(chēng)為陽(yáng)極氧化（此氧化膜不導(dǎo)電）3. 硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。硬質(zhì)氧化膜的生成機(jī)理，與普通硫酸陽(yáng)極氧化相同，但為了獲得厚而硬的膜層，需要采用攝氏0度左右的電解液，和高電壓和大電流的方法，使膜的生成速度遠(yuǎn)大于溶解速度，使膜層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，構(gòu)成了硬質(zhì)氧化膜生長(zhǎng)過(guò)程的新特點(diǎn)。硬質(zhì)氧化膜也是雙層結(jié)構(gòu)，其區(qū)別在于比普通氧化膜的阻擋層厚度大10倍，孔壁也如此，這是硬度高的基本原因之一。然而孔隙率比普通氧化膜少7～8倍。只有2％～6％，硬質(zhì)膜基組雜亂無(wú)章互相干擾，出現(xiàn)一種特殊的棱柱狀。導(dǎo)致膜內(nèi)應(yīng)力大，甚至引起開(kāi)裂，合金元素和電解分解產(chǎn)物在膜壁中的殘留。引起氧化膜的色澤深暗及合金成分不同的顏色不同。合金成分和雜質(zhì)，對(duì)硬質(zhì)氧化有較大的影響，它影響氧化膜的均勻性和完整性，鋁銅、肇慶本地鋁硅。鋁猛合金，作硬質(zhì)氧化比較因難。4. 鋁陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu)。氧化膜是由阻擋層和多孔層組成的，多孔層是由許多具有六角柱狀的氧化物基組（膜胞）組成的，每個(gè)膜胞的中心的一個(gè)六角形的小孔。形似蜂窩狀結(jié)構(gòu)，孔壁的厚度是孔隙直徑的兩倍。在硫酸陽(yáng)極氧化膜平均孔隙率為20％～30％，1μm2的表面上大約有800個(gè)小孔，所以陽(yáng)極氧化后可以著各種顏色。5. 陽(yáng)極氧化膜的著色。陽(yáng)極氧化膜具有多孔性，和化學(xué)活性，很容易進(jìn)行著色處理。鋁氧化膜有20％～30％的孔隙（硫酸膜）故有巨大的比表面積的化學(xué)活性，染料分子通過(guò)氧化膜的物理和化學(xué)吸附積存于內(nèi)表層而顯色。硬質(zhì)氧化膜的孔隙率比普通氧化膜少，孔深、肇慶本地口徑小，著色比普通氧化膜因難，而且硬質(zhì)氧化皮膜是厚膜，因合金的不同。它的底色就比較深，所以著色只能著黑色比較理想。6. 陽(yáng)極氧化后的封閉處理。鋁陽(yáng)極氧化膜具有很高的孔隙率，和吸附能力，容易受污染和腐蝕，介質(zhì)浸蝕，因此，氧化膜無(wú)論著色與否，用于何種場(chǎng)合，都必須進(jìn)行封閉處理，其目的是提高耐蝕性。提高抗污染能力和固定色素體，如有特殊后續(xù)處理可以不加以封閉，增加吸附能力。硬質(zhì)氧化處理各種特性及技術(shù)說(shuō)明：1.特性：硬質(zhì)氧化是一種電化學(xué)處理方式，在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、肇慶本地耐高溫、肇慶本地耐磨、肇慶本地有高電阻性、肇慶本地耐腐蝕的硬氧化膜。此一極高之表面硬度，配合鋁合金本身輕、肇慶本地機(jī)械加工容易、肇慶本地低成本的特性，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)及軍事用途上，此值我國(guó)工業(yè)升級(jí)之際，更是精密工業(yè)不可或缺的一環(huán)。2、肇慶本地硬度：指膜層之硬度，膜層厚度（Thickness）指Build up和Penetration兩部份。T＝1/2Build up＋1/2Penetration 。硬度之 標(biāo)準(zhǔn)為B.S.5599規(guī)定HRC36以上（約HV350）接近底材部份可超過(guò)HRC60(HV700)以上。??3．耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 負(fù)載，鋁合金硬化處理之耐磨性遠(yuǎn)優(yōu)于硬鉻電鍍及其它之硬化鋼。4．尺寸：膜層厚度一般為50±5μm 元件單面尺寸約增加25μm，對(duì)于較精細(xì)公差及特殊厚度要求，需于圖面上特別注明。5．抗蝕性：經(jīng)封孔，鹽霧試驗(yàn)（ASTM117規(guī)格）超過(guò)5000小時(shí)無(wú)腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。6.合金材料適合性：適用于所有鋁合金，包括1000純鋁系（1050、肇慶本地1100）、肇慶本地2000鋁銅系（2014）、肇慶本地3000鋁錳系、肇慶本地5000鋁鎂系。6000鋁鎂矽系（6061、肇慶本地6063）7000鋁鋅系（7050）及鑄造鋁合金514.2、肇慶本地A514.2、肇慶本地518.2、肇慶本地ADC.5 ADC.6 等。7.耐電壓（Breakdown Voltage）：達(dá)1500VDC以上。8.高度電阻性：于20度C 為4Ⅹ10.15歐姆cm2/cm可作為良好之絕緣體。9.耐熱性：膜層熔點(diǎn)達(dá)2050度C，短時(shí)間可保護(hù)鋁材在高溫中免受損害。10.低摩擦系數(shù)：磨光后的表面，摩控系數(shù)可低至0.095，因此各種軍械及民用裝備滑軌，均應(yīng)用此技術(shù)。11.氧化膜的結(jié)合力：硬質(zhì)氧化膜的形式是有一半的膜在鋁的內(nèi)部一半長(zhǎng)出來(lái)，與鋁基體金屬的結(jié)合力很強(qiáng)，很難用機(jī)械方法將它們分離，即使膜層隨基體彎曲直至破裂，膜層與基體金屬仍保持良好的結(jié)合。12.氧化膜結(jié)構(gòu)的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，可使膜層對(duì)各種有機(jī)物、肇慶本地樹(shù)脂、肇慶本地?zé)o機(jī)物、肇慶本地染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力，可作為涂鍍層的底層，也可將氧化膜染成各種不同的顏色（硬質(zhì)氧化膜，只可染黑色）提高金屬的裝飾效果。制作硬質(zhì)氧化注意事項(xiàng)：1.制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小于0.5mm的圓弧不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過(guò)熱、肇慶本地變脆、肇慶本地?cái)嗔??2.不要求厚膜部位用過(guò)氯乙烯膠等加以保護(hù)螺紋孔定位銷(xiāo)孔用塑料或膠皮堵塞.?3.制品經(jīng)硬質(zhì)氧化后尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對(duì)尺寸要求嚴(yán)格的制品應(yīng)根據(jù)膜厚確定其陽(yáng)極氧化前的尺寸余量 .?4.氧化膜與基體結(jié)合牢固，但膜層有脆性，并隨厚度增加和增大，所以不宜用于承受沖擊，彎曲或變形的零件。達(dá)到一定厚度的硬質(zhì)膜會(huì)使鋁合金的疲勞強(qiáng)度有較大的降低，尤其是高強(qiáng)度鋁合金，故對(duì)承受疲勞荷重零件，進(jìn)行硬質(zhì)氧化應(yīng)十分慎重。

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