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湛江公路下沉注漿形成網狀結構，在土顆粒間相互穿插，使土顆粒得很牢固，改善了土的物理力學性質，發揮了石灰固化劑的強化作用，要形成硅酸鈣凝膠，只有在有足夠的水使Ca2＋和OH-1離子能夠轉移到粘土顆粒表面時才能實現，利用土顆粒。 水和石灰之間的化學反應達到這一目的，以改善土的性質，具體來說，石灰對軟土的基本作用如下:(1)生石灰與湛江地基軟粘土通過強制做拌均勻，很快產生水化作用，形成Ca(OH)2.在這生石灰變為熟石灰的過程中，產生的熱量促進水分蒸發。 使軟土湛江地基的含水量降低，同時石灰體積產生膨脹，此時膨脹力所作的功轉化為周圍土的變形位能，例如廣東省云浮硫鐵礦線有一座4.5m蓋板涵基礎采用石灰噴粉深層攪拌處理軟基，鉆頭直徑為500mm，形成石灰樁之后。 在粉細砂層直徑增大為520mm，在軟土層直徑內直徑增大為600-700mm，樁體體積增大，對周圍土起了壓密作用，(2)熟石灰的Ca2＋離子在水的作用下與軟土顆粒產生絮凝反應作用，這一反應過程使軟土顆粒結合水膜厚度減簿。

必須在地面上試噴，湛江公路下沉注漿檢驗旋噴機工作是否正常，調試旋噴壓力大于15Mpa，3.2.3用42.5R普通硅酸鹽水泥，干凈水拌制水泥漿，水灰比采用0.8~1.0添加水泥用量2％WT3早強劑，控制設計樁徑不小于0.5m。 每m用漿量0.2m3，水泥用量200㎏，另外，旋噴后的漿液有析水現象，會造成固結體頂部出現凹穴，故此應適當在漿液中添加膨脹材料，3.2.4由淺樁至深樁向橋頭逐排旋噴施工，每孔由下向上緩緩旋噴，噴管速度一般控制在0.21~0.23m/分鐘。 并通過每m水泥用量校驗，調整速度確保樁徑達到設計要求，3.2.5在旋噴過程中，定時檢測冒漿量，冒漿比重，觀察冒漿顏色，及時了解旋噴注漿是否正常，若發現不符合技術參數要求時，應及時采取相應技術措施(如提高噴射壓力。 縮小噴嘴直徑，加快速度和旋轉速度等)進行調整，確保旋噴樁施工質量，3.3措施3.3.1施工前鉆機注漿泵及高壓管路行試驗運轉，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，進行施工，3.3.2每次注漿前。

湛江公路下沉注漿過程中又吸收熟石灰漿中的水分，形成結晶和生成鋁酸鹽和水化硅酸鈣，改變了粘土的結構，這一反應過程將持續數年，是石灰對軟粘土的后期作用，2石灰攪拌樁身的排水固結作用通過對一些工程施工的石灰攪拌樁觀測，發現施工期樁體含水量總是很高。 直觀表現在樁頂的墊層上有明顯的圓形濕痕，表明樁體含水量及滲透系數均大于樁間土，由于樁身材料拌合不均勻，以及配合比，摻合料不同，涮得樁身滲透系數在4.07×10-3-10-5cm／s之間，相當于粉砂，細砂的滲透系數。 較粘土，亞粘土的滲透系數大10倍至100倍，說明石灰樁身排水固結作用較好，生石灰作為固化劑時，軟粘土的滲透性系數隨著而直線上升而用10％的水泥作為固化劑時，軟粘土的滲透系數隨著而直線下降，石灰適合于塑性指數較高的軟粘土湛江地基。

連日來，在公路下沉注漿灌漿工程施工現場，施工單位正集中力量推進輸水廊道施工，掩映在兩岸青山之中的公路下沉注漿大壩廊道已是初見雛形，40多名工人正在抓緊開展澆灌混凝土、結構焊接、材料運輸等工作，利用施工黃金季節搶工期趕進度公路下沉注漿工程位于是一座以供水為主，兼灌溉等綜合利用的小(I)型公路下沉注漿，項目總投資為1.99億元，是“.公里-路橋”惠民工程的重點建設項目公路下沉注漿主要建筑物由左岸接頭均質十壩、埋石砼重力擋水壩、泄水建筑物及放水設施組成，壩頂全長235米，壩址以上集雨面積為42.38平方千米，設計總庫容396萬立廣米，正常蓄水位為148米，相應庫容為360萬立方米。從2016年8月施工至今，公路下沉注漿工程已經完成公路下沉注漿進庫道路擴寬工程、基礎固結灌漿、導流涵洞等工程，正在主攻帷幕灌漿廊道建設。工程累計完成投資1.1億元(包括征地款0.3億元)，占工程投資的87.8％。據介紹，由于廊道是在大壩里面，需要安裝鋼筋，全長有180多米，施工工序相對復雜、施工難度較大，工程前期建設進度受到了一定影響。為了加快推進公路下沉注漿建設，承建方安排所有工人白班、夜班兩班倒施工，全部施工裝備滿負荷作業。目前，公路下沉注漿大壩基礎砼澆筑已達118米高程，按預期計劃，爭取年內建到135米高程，并力爭在2019年6月完工。據了解，公路下沉注漿工程公路下沉注漿設計年均供水量1646萬立方米，.大日供水能力為6萬立方米。項目建成投入使用后，將為農田灌溉和居民用水提供強有力的保障，除了向城區供水外，還將改善灌溉面積1570畝。

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