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標準樁尖注漿管的鋼板以其厚度和尺寸,風度不可謂不大,但是在如此巨大的沖擊能量下,作為彈性材料的鋼板會產生變形,只要反力足夠大鋼板還有變形的空間,會變形則會吸收樁施打傳遞的能量,當遇到堅硬巖層時,通過鋼板變形吸收部分能量,使管樁不致立即破壞。而很多施工單位使用的非標樁尖采用的鋼板厚度、樁尖制作的外形尺寸,與規范要求相去甚遠,工程實例中可能還沒進入持力層,樁尖早已變形得再無變形空間,與沒有樁尖時相差無幾,遇到地質土層突變時,巨大的沖擊能直接作用于管樁上,哪能不碎?不比用標準樁尖時看樁錘的反彈情況和管樁進尺情況可及時收錘。 封底 如果沒有封底,土層會進入管樁內腔,隨著進尺,進入管樁的土越來越多,到一定程度時不再進入,此時管內的土會對管樁產生一個向外的張力而使管壁混凝土承受巨大的拉應力,這個力單純靠管樁配的4厘螺旋箍筋及樁頭的套箍隨怕是有點勉強,承受不住的結果就是破壞,費用還是甲方的,有了樁尖的封底沒有泥土進入管腔,可避免這一現象。




鉆孔樁尖注漿管灌注樁的后注漿基本上屬于劈裂注漿與滲透注漿相結合。所謂劈裂注漿,即壓入的高壓漿體克服土體主應力面上的初始壓應力,使土體產生劈裂破壞,壓漿管隨鋼筋籠一起下放,與鋼筋籠的主筋點焊并綁扎緊密。每根樁的樁底設 2根壓漿管(樁徑不大于1200mm的樁,宜沿鋼筋籠圓周對稱設置2根壓漿導管;樁徑大于1200mm的樁,宜對稱設置3根壓漿導管,具體根據設置要求來定)。根據地質和承載力要求,為加強注漿效果,需要設置樁側注漿。樁側注漿按要求設置樁側注漿的位置和數量,一般從樁底向上8米至12米處設置,截面間距宜在8米左右。壓漿管之間采用絲扣連接,避免焊接。壓漿管底部宜伸出鋼筋籠 15cm以上壓漿管隨鋼筋籠一起下放,與鋼筋籠的主筋點焊并綁扎緊密。每根樁的樁底設 2根壓漿管(樁徑不大于1200mm的樁,宜沿鋼筋籠圓周對稱設置2根壓漿導管;樁徑大于1200mm的樁,宜對稱設置3根壓漿導管,具體根據設置要求來定)。根據地質和承載力要求,為加強注漿效果,需要設置樁側注漿。樁側注漿按要求設置樁側注漿的位置和數量,一般從樁底向上8米至12米處設置,截面間距宜在8米左右。壓漿管之間采用絲扣連接,避免焊接。壓漿管底部宜伸出鋼筋籠 15cm以上。。漿體沿劈裂縫隙滲入土體填充空隙,并擠密樁側土,促使土體固結從而提高注漿區的土體強度。如注漿區在樁底,則漿液首先在樁底沉渣區劈裂和滲透,使沉渣及樁端附近土體密實,產生"擴底"效應,使端承力提高,如注漿區在樁側某部位,則該部位也同樣出現"擴徑"效應。從大量試樁實測資料可看出,樁底注漿后不僅樁的端承力提高了,在樁端以上5m甚至更大范圍內的樁側摩阻力也有較大提高。如果在樁側某段面注漿,同樣該斷面以上一定范圍內的樁側摩阻力也有明顯提高。




下表為樁端進入砂層區的幾個工程中注漿樁與未注漿樁垂直承載力的對比結果。 從表中數據可以看出以下幾點: 1.樁底注漿的單樁極限承載力均大于未注漿的承載力,提高幅度在30%~60%;樁側、樁底同時注漿,單樁垂直承載力提高幅度更大,達到了85%。 2.樁底進入砂層越深,后注漿后單樁垂直承載力提高幅度越大。因此可以認為,當鉆孔灌注樁進入砂層一定深度時,采用后注漿效果更佳。 1、壓漿管和出漿口樁尖注漿管 實踐表明:壓漿管宜用鍍鋅鋼管或黑鐵管,直徑可采用Φ2.5cm或Φ3.0cm。對于超長樁,考慮到管內摩阻力對壓力的影響,可考慮采用Φ3.0cm或Φ3.8cm。出漿閥以單向截流閥為佳,實踐證明采用該出漿閥后注漿成功率達96%以上。 2、注漿壓力、速度 從理論上講,只要漿液能注入土中,宜用低壓、慢速注漿,這樣可以讓漿液在樁底或樁側較均勻滲透和緩慢刺入,以得到 加固效果。 3、注漿部位 在樁底注漿,出漿口宜埋入樁底以下土中的一定深度,一方面可避免出漿口被水泥漿包住,同時也可以讓水泥漿充分加固樁底沉渣或虛土。對于樁側注漿,出漿口宜選在砂性土層,因為在該土層樁的摩阻力損失 ,對該部位進行加固效果 。 rittthddjfyaci 注漿后單樁垂直承載力的提高幅度與樁底和樁側土層性質關系極大,根據統計資料表明,在北京地區10m左右的短樁,當樁底進入中粗砂及礫石層時,采用樁底注漿工藝后,其單樁垂直承載力可提高70%~200%;福建地區樁底進入砂層的60m長樁,在樁底注漿后承載力可提高80%~90%;天津地區樁底進入粉細砂層的40~60m中長樁,在樁底注漿后承載力可提高20%~40%。所以說,在砂層區,采用樁底注漿工藝,可產生較大的經濟效益。


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