滿容量短路電流開斷次數50次，在工作電流范圍內可進行頻繁的操作或多次開斷短路電流；高可靠性 適用于各種特性的重合閘操作；全工況 采用立式的絕緣筒防御各種特殊環境的影響；免維護 采用固體絕緣結構——集成固封極柱；功能齊全、多種用途 可以固定式安裝，也可移開式使用，還可安裝于框架上使用；標準化設計 互換性好、通用性強，特別適用于KYN28(GZS1)使用。斷路器主體結構編輯1. 普通型斷路器主體部分導電回路設置在用絕緣材料制成的圓柱狀絕緣筒內，使得真空滅弧室免受外界環境影響和機械的損害。斷路器主體安裝在做成托架狀的斷路器操動機構外殼的后部。視使用場所情況，可在絕緣筒上增裝一個防塵蓋(作為附加裝置)，這種設計有助于防止閃絡的發生，并作為斷路器內部污穢的附加保護。 2. 極柱型斷路器極柱設計為圓柱形，安裝在托架狀的操作機構外殼的后部。斷路器極柱的導電部分封閉在環氧樹脂套筒內，以免受沖擊和外部環境影響。操動機構的結構操動機構為簧儲能操作機構，一臺操動機構操作三相真空滅弧室。操動機構主要包括兩個儲能用拉伸簧、合閘儲能裝置、傳動至各相滅弧室的連板、拐臂以及分閘脫扣裝置，此外，在杠架前方還裝有諸如儲能電動機、脫扣器、輔助開關、控制設備、分合閘按鈕、手動儲能軸、儲能狀態指示牌、合分閘指示牌等部件。 操動機構適用于自動重合閘的操作，并且，由于電動機儲能時間很短，同樣也能夠進行多次重合閘操作。操動機構簧有手動儲能和電動儲能兩種儲能方式。使用環境編輯A 周圍空氣溫度：上限＋40℃，下限-15℃;b 海拔高度：≤100m(若需海拔，則額定絕緣水平相應提高)；
斷路器直流電阻增大的關鍵因素則是觸頭電磨損和斷路器觸頭開距的變化。 5、斷路器合閘跳時間增大 一般情況下，真空斷路器合閘時常常會出現觸頭跳的情況，然而如果說跳的范圍超出了規定的話就會造成觸頭燒傷或者熔焊。簧性能下降、拐臂和軸磨損往往會導致真空斷路器合閘跳時間的增長。 6、斷路器中間箱ct表面對支架放電 要斷路器對支架放電是由于電流互感器(ct)表面產生的不
均勻電場。真空斷路器中間箱裝有電流互感器，當電流互感器不采取措施，在斷路器運轉時ct表面就會產生不平衡的電場。因此要盡可能的阻止這樣的情況的出現就要在互感器出廠之前在其表面涂上一層半導體膠，這樣就可以保證電場平衡均勻。在裝配斷路器時若半導體膠要是受影響出現剝落的話依然會使得斷路器工作過程之中互感器表面出現不均勻電場，由此造成互感器表面對支架放電。 7、斷路器滅弧室不能斷開 一般
狀況下，造成斷路器電路斷開，電流切斷的主要原因是手動分閘操作以及保護動作跳閘。真空斷路器的滅弧原理區別于別的類型的斷路器，因為該斷路器一般是將真空作為絕緣及滅弧介質。 真空泡的真空度要是無法滿足要求的話常常會促成真空泡內出現電離，這必然會導致電離子出現，電離子無疑將減弱滅弧室內絕緣作用，因為這些因素斷路器滅弧室就會一直處在連接狀態。 8、斷路器真空泡真空度降低 真空泡
的材質要是出現了故障常常說明真空泡本身也出現的細小的漏點。真空泡內波形管的材質或制作裝配工藝出現故障的時候，由于真空滅弧室使用時期不斷的加長和開斷的次數增加真空度就會慢慢的減少，當真空度下降到無法維持規定的度數的時候就會使得它自身的開斷能力減弱和耐壓水平降低。
VS1-12型側裝式(VBM7)真空斷路器采用固定式結構，主要用于固定式開關柜中，亦可單獨使用，對輸配電線路進行控制和保護，由性能編輯VS1真空斷路器可在工作電流范圍內進行頻繁的操作或多次開斷短路電流;機械壽命可高達30000次，滿容量VS1-12真空斷路器外形安裝尺寸VS1-12真空斷路器外形安裝尺寸短路電流開斷次數可達50次。 VS1真空斷路器適于重合閘操作并有極高的操作可靠性與使用壽命。VS1真空斷路器(普通型)采用了立式的絕緣筒防御各種氣候的影響;且在維護和保養方面，通常僅需對操作機構做間或性的清掃或潤滑。VS1真空斷路器(極柱型)采用了固體絕緣結構—集成固封極柱，實現了免維護。VS1真空斷路器在開關柜內的安裝形式既可以是固定式司的不斷發展，產品設計科學、制作精良、造型美觀，是現代電網建設的理想的配套產品，其中戶內（外）真空斷路器，隔離開關，負荷開關，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計量箱等一系列高低壓電氣產品暢銷全國各地我們以“科技興業，質量創牌，誠經營，優良服務”的企業宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業，為廣大新老用戶提供優質的產品和良好的服務而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標，真誠歡迎新老朋友惠顧，共創美好未來。
)嚴格進行交接驗收。真空開關出廠前
已做過試驗，但在運往現場安裝完畢后，必須進行有關參數的復核。以防止設備在運輸中的變化，特別是操動機構與真空開關連接后的問題。主要復測的參數有：合閘跳，分閘同期，開距，超程，合、分閘速度，合、分閘時間，直流接觸電阻，斷口絕緣水平。 (2)重視緩沖特性的調整。操動機構在高壓真空開關機械結構中是為復雜、精度要求高的部分，為了保證高壓真空開關的可靠性，一般采取分裝式結構，即將操動機構與開關主
體二者分開，由生產條件比較好的工廠集中生產操動機構，然后再將機構的輸出軸與開關合而為一，所以機械參數的合理配置與調整，直接關系到高壓真空開關的技術性能和機械壽命。滿意的緩沖特性應該是運動部件接觸緩沖瞬間，緩沖器提供較小的反力，隨著緩沖距離的增加，緩沖特性迅速變陡，大可能地吸離能量，達到限制分閘反和分閘行程的目的。 (3)嚴格控制真空開關的合、分閘速度。真空開關的合閘速度過低時，會由
于預擊穿時間加長，而增大觸頭的磨損量。又由于真空開關滅弧室一般采用銅焊工藝，并且經高溫下去氣處理，所以它的機械強度不高，耐振性差。如果開關合閘速度過高會造成較大的振動，還會對波紋管產生較大沖擊，降低波紋管壽命。通常真空開關的合閘速度為0.6～2m/s，對一定結構的真空開關有著佳合閘速度。真空開關斷路時的燃弧時間短，其大燃弧時間不超過1.5 個工頻半波，因此，需要嚴格控制開關的分閘速度。此外，要
求真空開關的分閘緩沖器與合閘緩沖器有較好的特性，盡量減輕分閘或合閘時的沖擊力，以保護真空滅弧室的使用壽命。3、溫升 高壓真空開關的回路電阻是影響溫升的主要原因，而滅弧室的回路電阻通常要占高壓真空開關回路電阻的50%以上。觸頭間的接觸電阻是真空滅弧室回路電阻的主要組成部分，因為觸頭系統密封于真空滅弧室內，觸頭與外殼之間的真空形成了熱絕緣，所以觸頭和導電桿上的熱量只能通過動、靜導電桿
向外部傳導散熱。真空滅弧室靜端直接與靜支架相連，動端則通過導電夾、軟連接與動支架相連。因動端連接環節較多，導熱路徑較長，所以高壓真空開關溫升的高點多集中于動導電桿與導電夾搭接部位。在實際應用中，有效的利用靜端有利于散熱的元件，迫使觸頭間隙熱量較多的從靜端導出，分流動端的熱量，是解決高壓真空開關溫升偏高的有效措施。4、結論 真空開關優越的技術應用特性，得到了廣大用戶的普遍認可，隨
著經濟建設的持續增長，今后將得到越來越廣泛的應用。