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同時放出二氧化碳,在常溫(25℃)下,碳酸鈣在水中的濃度積為8.7×10溶解度為0.00碳酸鈣水溶液的pH值為9.5~氣飽和碳酸鈣水溶液的pH值為8.0~8重鈣比重為2.711。碳酸鈣,無臭,無性,通常為白色,相對密度為2.7~2莫氏硬度方解石為文石為3.5方解石具有三。 組菱面體完解理,文石亦具有解理。重質碳酸鈣的沉降體積:1.2~1.9ml比表面積為1m2/g左右,重質碳酸鈣由于顆粒大,表面光潔,比表面積小,因此吸油值較低,為48ml/100g左右。重鈣粉的用途燃煤發電行業用重鈣粉燃煤發電廠在煙氣脫硫方面會用到重質碳酸鈣粉,煙氣脫硫是將重質碳酸鈣與燃煤過。 程中發生的合并亞鈣,再與空氣氧化成石膏(鈣),能將燃煤電廠發生的的排放有用減小達90%。而制作的脫硫石膏不妨做產物直接出售給水泥廠或石膏板廠。 工業級氫氧化鈣的用量與燃煤中含硫相關,平常為30萬千瓦的燃煤電。
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湛江豫北鈣業工業級氫氧化鈣占地面積大,一次性建設投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大,所以現有電廠在沒有預留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度,其一次性建設投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富,價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石,在我國分布很廣,資源豐富,許多地區石灰石品位也很好,碳酸鈣含量在90%以上,優者可達95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中,石灰石價格 ,破碎磨細較簡單,鈣利用率較高。 脫硫副產物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產量分別為250萬噸和350萬噸左右,基本上都能綜合利用,主要用途是用于生產建材產品和水泥緩凝劑。脫硫副產物綜合利用,不僅可以增加電廠效益、降低運行費用,而且可以減少脫硫副產物處置費用,延長灰場使用年限。技術進步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進,如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔,塔內流速大幅度提高,噴嘴性能進一步改善等。通過技術進步和創新,可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。
誤食石灰注意事項特別需要注意的是,石灰一旦誤食或誤入眼睛,由于它與水反應可以釋放出大量的熱,所以入口之后也能夠反應。萬一一不小心入口,要立刻漱口,將石灰吐掉并迅速就醫。千萬不要喝水,因為堿性的石灰在水的作用下會產生腐蝕效果,損傷食道。 生石灰有著難溶于水,且耐火的性質,其主要成分是氧化鈣,在接觸水并與之反應之后,會迅速變成工業級氫氧化鈣,而工業級氫氧化鈣則能溶于水,每升水中可以溶解一點多克。于是,在它作為原料參與反應的過程中,如果因吸水而產生了變化,那么會導致參與的反應也發生變化,影響反映效果以及產物。所以在保存之中,要特別注意與潮濕環境,或者說與水隔 于石灰來說,無論其是生石灰還是工業級氫氧化鈣,都會有一定的湛江豫北鈣業
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