漳州無縫鋼管工藝流程 衛生級鏡面管工藝流程： ??管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 ??厚壁工業管工藝流程： ??管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

＃厚壁無縫鋼管生產的生產制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式，鋼管的材質為10＃、20＃、35＃、45＃稱為 普通鋼管，按照用途分為結構用無縫鋼管；輸送用無縫鋼管；鍋爐用無縫鋼管；鍋爐用高壓漳州無縫鋼管；化肥設備用高壓漳州無縫鋼管；地質磚探用無縫鋼管；石油磚探用無縫鋼管；石油裂化用漳州無縫鋼管；船舶用漳州無縫鋼管；冷拔冷軋精密無縫鋼管；各種合金管。無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，厚壁無縫鋼管主要用于機械加工，煤礦，液壓鋼管等多種用途。

1、磁性 　　16mn無縫鋼管磁性是判定電工鋼板產品牌號以及訂貨和交貨的依據。磁感應強度和鐵損的測量方法有兩種，即 標準GB/T 3655-2008的愛潑斯坦方圈法和GB/T 13789-2008的單片電工鋼片(帶)磁性測量法，可任選一種。在每卷16mn無縫鋼管鋼帶頭尾各切取30×300mm約0.5kg試樣。無取向硅鋼縱橫各半，取向硅鋼均為縱向。單片測量用的試樣尺寸為500×500mm。 　　2、磁時效檢驗 　　測過16mn漳州無縫鋼管磁性的試樣經200℃×48h或150℃×120h人工時效處理后再測量磁性。 　　3、尺寸、形狀和表面檢驗 　　檢驗項目、方法和規定按 標準GB 2521-2008。 　　4、反復彎曲檢驗 　　切取30×300mm樣品10片，縱橫各半，不經應力退火，按GB 235-2002，熱軋硅鋼彎曲次數≥1次，冷軋16mn無縫鋼管≥2次。 　　16mn漳州無縫鋼管出廠的檢測項目和各種的檢測的要求

DIN高精度精密鍍鋅鋼管 工藝簡介：以DIN高精度精拔光亮精密漳州無縫鋼管的成品管作為鍍鋅用鋼管，對鋼管外壁作冷鍍鋅處理，兩端封蓋作防塵處理。 主要特點：鋼管顏色：白鋅、彩鋅（黃鋅），鋼管外壁防銹、防腐蝕性能好。注：鍍鋅長度6m以內。 主要用途：液壓系統用鋼管，對鋼管外壁防銹、防腐蝕有較高要求的用戶。 DIN高精度內、外鍍鋅精密鋼管 工藝簡介：以DIN高精度精拔光亮精密無縫鋼管的成品管作為內、外鍍鋅用鋼管，對鋼管內、外壁作冷鍍鋅處理，或在鍍鋅后再作軍綠鈍化處理，兩端封蓋作防塵處理。 主要特點：鋼管內外壁均經鍍鋅或鈍化處理，防銹、防腐蝕性能突出。可鍍白鋅、彩鋅（黃鋅）、軍綠鈍化。注：鋼管長度不超過3m。軍綠鈍化管宏鉅鋼管13969580678主要特點：防腐蝕性能突出，按GB/T10125做中性鹽霧實驗，實驗時間達240小時，無紅色腐蝕物。 主要用途：軍工行業、汽車行業、鐵路機車行業。對鋼管內外壁有防銹、防腐蝕高要求的用戶。