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漳州無縫方管采用對方管進行冷鍍鋅的原理，使方管具有防腐性能。與熱鍍鋅不同，冷鍍鋅層主要通過電化學原理防腐蝕。因此，有必要保證鋅粉與鋼材充分接觸，造成電極電位差，所以鋼材表面處理非常重要。 漳州無縫方管和冷鍍鋅方管的區別鍍鋅方管分為熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法和氧化還原法。不同熱鍍鋅方法的主要區別在于鋼管酸洗清洗后，采用一種活化管體表面的方法來提高鍍鋅質量。目前生產中主要采用干法和氧化還原法。特性如表所示。電鍍鋅鋅層表面光滑致密，結構均勻；具有良好的機械性能和耐腐蝕性；鋅的消耗量比熱鍍鋅低60％ ~ 75％。電鍍鋅有一定的技術復雜性，但在單面電鍍的內外表面進行不同厚度的雙面電鍍，以及薄壁管材的電鍍，都需要電鍍鋅。 形成圓管的方法叫彎曲，形成矩形管的方法叫彎曲。彎曲成形有兩種基本方法:實體彎曲和空彎曲。

整套制造的原材料為圓柱形棒料或管料，目前根據成型工藝不同，漳州無縫方管整套一般有以下幾種制造過程。 1)(棒料)下料-鍛造-退火(或正火-車削(冷輾成型)-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配 2)(棒料、管料)下料-冷輾成型-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配 3)(管料)下料-車削成型-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配 4)(棒料)下料-冷(溫)擠壓成型-車削-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-

漳州無縫方管空彎曲的缺點是當矩形管在上游端同步彎曲/方面由于同時產生的壓力上輥和下輥、成型力很容易超過臨界點時引起的不穩定和凹邊緣也影響裝置穩定運行和成型質量。這也是矩形管與空心彎曲形成的圓形管的不同特點。 在實際應用中，這兩種基本方法在矩形管成形中應根據產品需要配置到合理的工藝位置。要注意拉伸/稀釋效應的影響固體空彎曲彎曲和壓縮/增厚效應在產品的質量上否則會導致矩形管的一側凹形成時成品管的縱向彎曲很難正確的直線。 漳州無縫方管大規格 漳州無縫方管大規格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所方矩形鋼管生產線產品的規格為500mm＊500mm＊19mm，為世界第二。日本新日鐵26英寸方矩管生產線規格為550mm＊550mm＊22mm。歐美 目前規格方矩形管為400＊400＊12.7mm。 (2)高強度 漳州無縫方管為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等性能，國內外開始廣泛使用高強鋼，材料強度已達630MPa甚至更高。大規格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所生產的方矩形管，其母材抗拉強度可達630Mpa，按產品強度等級列世界之Z，日本新日鐵生產線產品的強度僅為550Mpa，兩者相差接近15％。

漳州無縫方管頭尾壁厚不均勻的原因是管坯的前切坡、管坯的過度彎曲和對中孔不正確，容易造成鋼管頭壁厚不均勻。穿孔時伸長系數過大，軋輥速度過高，軋制不穩定。沖孔機拋鋼不穩定，容易造成毛管尾部壁厚不均。其措施是檢查管坯質量，防止管坯前端大切坡和減徑，在更換孔道或修補時糾正定心孔。采用較低的穿孔速度，保證了軋制的穩定性和毛細壁厚的均勻性。在調整輥速時，配套導板也相應調整。 漳州無縫方管和冷軋方管是型鋼或鋼板的成形工藝。它們對鋼的組織和性能有很大的影響。鋼材的軋制主要是熱軋，冷軋僅用于生產小型鋼和薄板。 漳州無縫方管熱軋 優點:能破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼的晶粒，組織缺陷，使鋼致密，提高力學性能。這種改進主要體現在軋制方向上，使鋼材在一定程度上不再各向同性；在高溫高壓的作用下，也可焊接澆注過程中形成的氣泡、裂紋和松動。

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