但環保可靠且使用壽命長，因而其發展是被看好的。熱鍍鋅加工優點首先從處理費用上來說比較低。在這種鍍金屬上的花費比購買的其他漆料進行涂層花費的價格低上一些。其次就是對于被鍍的產品上面因為在熱鍍鋅的技術之下能夠得到的保護。就算是在凹陷的地方或者是有尖角的地方都可以得到保護。熱鍍鋅加工出來的產品在使用的壽命上也很長，如果質量合格的材料和合格的技術的話。在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復起動一側吊帶3次后再起動另一側吊帶3次，重復兩次后再吊起，振動上升角度不大于15°，酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門，天車吊管進，出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。
熱鍍鋅加工主要目的是防銹，但其應用在不斷延伸和拓展，其制品不同領域上已大量被采用。不僅由于其機械性能優良，同時還兼具有美觀的外面，越來越受到用戶的認可。在工作中認真檢查工作現場有無障礙，吊帶是否完好無損，確認完好后方可進行工作。酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來配制鹽酸，鹽酸含量為18--20%比較合適，酸洗工工作前首先了解酸的濃度，溫度及本槽酸洗管的噸位，吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內漏，在往酸槽下管時，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人，鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5-15分鐘。

在焊接經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。熱鍍鋅鍍鋅時，陽極材料的質量，鍍鋅液的成分，溫度，電流密度，通電時間，攪拌強度，析出的雜質，電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。
帶鋼表面將有剩余的殘留物存在。這部分殘留物總量超過鍍鋅的允許值時，就會出現鋅花變小，鋅花均勻性差，鍍層出現裂紋，甚至鋅層脫落等問題。原料帶鋼表面殘留的固體顆粒一部分會枯到退火爐爐輥上，另一部分落人爐內，粘到爐輥上的固體顆粒積累后造成爐輥結瘤。結瘤的爐輥使帶鋼下表面產生壓印，較輕的壓印經后部工序的矯直處理對產品質量影響不大，而壓印較重時，帶鋼表面會被劃傷，降低鋅層附著力。延長其使用壽命。如果鋼板和鍍層結合不牢，鋅層脫落，的鋼板失去鍍層的保護，即失去了鍍鋅板的使用價值。所以，鍍層粘附性是影響鍍鋅產品質量的關鍵問題，也是導致鋅層出現裂紋，脫落的直接原因。用于鍍鋅的原料通常采用經酸洗，冷軋后的帶鋼。