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漳州45#絎磨管_廠家定制 <漳州>九冶管業有限公司

珩磨管中的珩磨工具在珩磨管的珩磨加工中，使用珩磨工具是比較普遍的，其中比較常用的一種，就是珩磨齒輪，所以下面，就來簡單說明一下。珩磨齒輪，其是由基體加上磨料來構成的。使用它進行珩磨，主要是為了去除材料表面的雜質及毛刺等，從而來提高表面光潔度。不過，我們在使用這一種珩磨工具時，也是需要注意一些事項的，其主要是有：（1）對于設備的大行程，應不超過珩磨時的大寬度，否則的話，那么就有可能會嚴重損壞珩磨齒輪。（2）在珩磨量的控制上，應將其數值控制在合理且合適的范圍內。而且對于珩磨時間的控制，也是同樣要求，建議是兩分鐘左右。（3）珩磨齒輪的材質，由于比較脆，所以是嚴禁撞擊和敲打的，以免使其損壞而不能使用了。珩磨管故障診斷的操作原則由于珩磨管一旦發生故障之后，牽扯的會比較多，很多與之相關的零配件甚至是整個設備都會因此受到不良影響，因此一定要對其故障進行及時的診斷并排除。相關的原則如下：首先，應判明珩磨管的工作條件和外圍環境是否正常；同時還需要弄清楚故障的性質，是設備機

有一種過程控制方法能縮短珩磨時間，珩磨管易于讓在整個齒面上保持理論上的線接觸。因此減少了磨具與工件的點接觸。盡管這可能有悖于產生較大殘余壓應力的要求，但應力依然會使之保持理論線接觸。連續改變接觸條件會產生良好的動態特性，不會因擺動角度使機床部件產生嚴重顫振。珩磨過程中，單面線接觸珩磨時這類動態特性會對機床產生嚴重影響。為減小這種影響，要盡可能地采用雙面線接觸。系列化生產中，數控珩磨機由此而引發的對珩磨過程中利用機床運動鏈實施齒面修形過程的限制，可予忽略。但在工裝中要建立輪廓修形。關于單面或雙面接觸，所涉及的或是磨具齒面，或是工件齒面。在加工過程中有一個以上的齒在保持接觸。這就表示珩齒過程是一種連續接觸的轉動過程。這是使齒輪低噪聲運行的一項很重要的決定性因素。

如何給珩磨管設置定壓1、脫落切削階段，這種定壓珩磨，開始時由于孔壁粗糙，油石與孔壁接觸面積小，接觸壓力大，孔壁的凸出部分快被磨去。而油石表面因接觸壓力大，加上切屑對油石粘結劑的磨耗，使磨粒與粘結劑的結合強度下降，因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落，油石面即露出新磨粒，此即油石自銳。2、破碎切削階段，隨著珩磨的進行，孔表面越來越光 ，與油石接觸面積越來越大，單位面積的接觸壓力下降，切削效率降低。同時切下的切屑小而細，這些切屑對粘結劑的磨耗也小。因此，油石磨粒脫落少，此時磨削不是靠新磨粒，而是由磨粒 切削。因而磨粒 負荷大，磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。珩磨管3、堵塞切削階段，繼續珩磨時油石和孔表面的接觸面積越來越大，細的切屑堆積于油石與孔壁之間不易排除，造成油石堵塞，變得光滑。因此油石切削能力低，相當于拋光。若繼續珩磨，油石堵塞嚴重而產生粘結性堵塞時，油石完全失去切削能力并嚴重發熱，孔的精度和表面粗糙度均會受到影響。此時應盡快結束珩磨。

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