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鋁鎂合金管 鋁錳合金管型母線管母線材料焊接的工藝方法
(1)焊前準備
采用化學或機械方法，嚴格清理焊縫坡口兩側的表面氧化膜。
化學清洗是使用堿或酸清洗工件表面，該法既可去除氧化膜，還可除油污，具體工藝過程如下：體積分數為6％～10％的氫氧化鈉溶液，在70℃左右浸泡0.5min→水洗→體積分數為15％的硝酸在常溫下浸泡1min進行中和處理→水洗→溫水洗→干燥。洗好后的鋁鎂合金管 鋁錳合金管型母線表面為無光澤的銀白色。
機械清理可采用風動或電動銑刀，還可采用刮刀、福建漳州銼刀等工具，對于較薄的氧化膜也可用0.25mm的銅絲刷打磨氧化膜。
清理好后立即施焊，如果放置時間超過4h，應重新清理。
(2)確定裝配間隙及定位焊間距
施焊過程中，鋁板受熱膨脹，致使焊縫坡口間隙減少，焊前裝配間隙如果留得太小，焊接過程中就會引起兩板的坡口重疊，增加焊后板面不平度和變形量；相反，裝配間隙過大，則施焊困難，并有燒穿的可能。合適的定位焊間距能保證所需的定位焊間隙，因此，選擇合適的裝配間隙及定位焊間距，是減少變形的一項有效措施。根據經驗，不同板厚對接縫較合理的裝配工藝參數如表2。
(3)選擇焊接設備
目前市場上焊接產品種類較多，一般情況下宜采用交流鎢極氬弧焊(即TIG焊)。它是在氬氣的保護下，利用鎢電極與工件問產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的一種焊接方法。該焊機工作時，由于交流電流的極性是在周期性的變換，在每個周期里半波為直流正接，半波為直流反接。正接的半波期間鎢極可以發射足夠的電子而又不致于過熱，有利于電弧的穩定。反接的半波期間工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而獲得表面光亮美觀、福建漳州成形良好的焊縫。
(4)選擇焊絲
一般選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。
(5)選取焊接方法和參數
一般以左焊法進行，焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時，以右焊法進行，焊炬和工件成90°角。
焊接壁厚在3mm以上時，開V形坡口，夾角為60°～70°，間隙不得大于1mm，以多層焊完成。壁厚在1.5mm以下時，不開坡口，不留間隙，不加填充絲。焊固定管子對接接頭時，當管徑為200mm，壁厚為6mm時，應采用直徑為3～4mm的鎢極，以220～240A的焊接電流，直徑為4mm的填充焊絲，以1～2層焊完。
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【標題】鋁鎂合金管 鋁錳合金管型母線材料的焊接特點
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鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ130/116
鋁管用途
1系鋁管，1060純鋁管主要特征及應用范圍：工業純鋁都具有塑性高，耐蝕，導電性和導熱性好的特點，但強度低，不通過熱處理強化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。多利用其優點制造一些具有特定性能的結構件，如鋁箔制成墊片及電容器，電子管網，電線，電纜的護套，網，線芯及飛機通風系統部件及裝飾件；
3系鋁管，鋁錳合金管，主要有3003和3A21材質的鋁管，可做管型母線；
6系鋁管，6061/6063鋁管應用于飛機油箱、福建漳州同城油路導管、福建漳州同城鉚釘線材等；建筑材料與食品等工業裝備等。還應用在航空、福建漳州同城空調、福建漳州同城冰箱、福建漳州同城車底等潮濕環境中，也用于建材的鋁管。
7系鋁管，7075鋁管是一種冷處理鍛壓合金，強度高，硬度高，比軟鋼好。它具有良好的機械性能，是典型的航空航天用鋁合金。熱導性高，物理性能比較好，加工性和耐蝕性能也良好，采用時效硬化強度好。7075鋁管應用于制造飛機及其他要求強度高、福建漳州同城抗蝕好的高應力結構件，如飛機上、福建漳州同城下翼面壁板、福建漳州同城飛機起落架、福建漳州同城隔框、福建漳州同城模具、福建漳州同城高爾夫球頭等。
選型：
3A21-Φ80/72LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ100/90LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ110/100LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ120/110LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ130/116LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ130/110LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ150/136LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ170/156LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ170/154LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ170/150LF21Y鋁錳合金管母線
鋁鎂合金管母線6063-Φ80/72
鋁鎂合金管母線6063-Φ100/90
鋁鎂合金管母線6063-Φ110/100
鋁鎂合金管母線6063-Φ120/110
鋁鎂合金管母線6063-Φ130/116
鋁鎂合金管母線6063-Φ130/110
鋁鎂合金管母線6063-Φ150/136
鋁鎂合金管母線6063-Φ170/156
鋁鎂合金管母線6063-Φ170/154
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鋁鎂合金管母線6063-Φ200/180
鋁鎂合金管母線6063-Φ250/230
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鋁鎂合金管母線6063-Φ280/256
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鋁鎂合金管母線6063-Φ320/290
鋁鎂合金管母線6063-Φ320/296
鋁鎂合金管母線6063-Φ300/276
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ80/72
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ100/90
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市面上的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE大部都是采用常規組合模焊合擠壓工藝生產，無法完全避免焊合線，特別是氧化后容易有暗線。擠壓生產中采用短圓棒、福建漳州本地高溫、福建漳州本地慢速的擠壓工藝，尤其要控制好“三溫”，鋁棒、福建漳州本地擠壓筒、福建漳州本地和模具要保持干凈，時效時間和溫度根據管壁的厚度個管徑的大小作適當的調整就可以了。
目前使用的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE擠壓機包括擠壓箱和氣缸，將加熱后的鋁塊從進料口投入到擠壓箱內，氣缸開始工作使擠壓梁推動鋁塊朝著擠壓模移動，高溫狀態下的鋁塊具有很好的塑性，當鋁塊溫度降低后塑性也會降低，在擠壓梁一定的壓力和速度作用下，擠壓墊推動鋁塊產生塑性流動從擠壓模中擠出，從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE；在擠壓過程中，鋁塊在擠壓變形區中處于強烈的壓力狀態，可以充分發揮其塑性，獲得大變形量，同時擠壓變形可以改善金屬材料的組織，提高其力學性能，特別是對于具有擠壓效應的鋁塊，其擠壓制品在淬火時效后，縱向(擠壓方向)力學性能遠高于其他加工方法生產的同類產品，擠壓加工還具有很大的靈活性，只需更換擠壓模就可以在同一臺設備上生產形狀、福建漳州本地尺寸規格和品種不同的產品，且更換擠壓模的操作簡單方便、福建漳州本地費時小、福建漳州本地效率高。但是對于一些雙層無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE的成型仍存在很大的問題。因此，有必要對這種情況進行改善。
無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE一般是是采用穿孔擠壓方法，由于無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE具有比重小、福建漳州本地易加工，機械強度大等特點，其實，無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE的制作過程要求是比較嚴格，比較精細的。
但是在制作的時候應該注意一些問題，才能生產出質量過關的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE。下面就與大家分享一下無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE制作過程中需要注意的問題及一些成功的實際經驗。
大的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE，一般都是熱擠壓成形的，然后經過后續的實效處理。而小的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE，可以熱擠壓也可以冷拉伸，然后經過后續的實效處理。
無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE制作過程中產生的氧化鋁水合物需要連續擠壓，在擠壓過程中劇烈脫水形成砂眼。為了防止無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE上的砂眼，擠壓用圓鋁桿本身不得有軋制裂紋；不得存放于潮濕的環境中，清洗液中氫氧化鈉含量在百分之三十左右為宜，要嚴格控制清洗液中的鋁離子含量。
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