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新鄉(xiāng)40鉻鋼板零割廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強(qiáng)度鋼板：Q345高強(qiáng)板，Q460高強(qiáng)板，Q550高強(qiáng)板，Q690高強(qiáng)板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、
山東中魯金屬制品有限公司

合金鋼板；強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低 如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為 遠(yuǎn)低于合金鋼。(3) 回火穩(wěn)定性差 由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。 不能滿足特殊性能的要求 碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。

合金鋼板；42CrMoA屬于國標(biāo)高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-CrMoA具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼板從材料分類上來說屬于模具鋼中的塑料模具用鋼，具有良好的機(jī)械性能及可加工性，應(yīng)用相當(dāng)廣泛，主要有板材和圓棒兩種類型的材料，其中板材用于模具的加工生產(chǎn)，圓棒用于機(jī)械直接加工零件，得到了行業(yè)的認(rèn)可。42CrMo鋼板經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物， 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后， 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。42crmo鋼板特性：C：≤%，Si≤%，Mn：≤%，P≤%，S：≤%，Nb≤%，V：≤%，Ti≤%，Cr≤%，Ni：≤%，Cu：≤%，N：≤%，Mo：≤%42CrMo鋼板屬于超高強(qiáng)度鋼板，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼板物理性能：1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。2)線脹系數(shù)：溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C線脹系數(shù)： ×10K/×10K/×10K/×10K/××10K。3)彈性模量：溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C彈性摸MPa/MPa/ MPa/MPa/oMPa隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求，如更高的強(qiáng)度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。某種程度上碳鋼已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在社會工業(yè)的需要，慢慢合金鋼板將代替碳鋼慢慢進(jìn)入我生活的方方面面，下面介紹下碳鋼的在性能上主要有以下幾方面的不足：(1) 淬透性低 一般情況下，碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。

合金鋼板要求: 40Cr 調(diào)質(zhì)HB228-255或HB248-286軸頸表面淬火HRC≥54裝配部位表面淬火HRC≥條件: 其他同上但轉(zhuǎn)速與精度要求比上例高如磨床砂輪主軸。要求: 45Cr、42CrMo其他同上表面硬度HRC≥條件: 在滑動或滾動軸承中工作中載、高速、心部強(qiáng)度要求不高精度不太高沖擊不大但疲勞應(yīng)力較大如磨床重型齒輪銑床等主軸。要求: 20Cr 滲 碳淬火低溫回火條件: 在滑動或滾動軸承中工作重載高速(ρυ≤/cm^)沖擊疲勞應(yīng)力都很高。要求: 18CrMnTi 20Mn2B 20CrMnMoVA 滲碳 淬火 低溫回火HRC≥條件: 在滑動軸承中回轉(zhuǎn)重載高速精度很高≤很高疲勞應(yīng)力如高精度磨床鏜床主軸。要求: 38CrAlMoA 調(diào)質(zhì) 硬度HB248-286:軸頸滲氮硬度HV≥條件: 電動機(jī)軸主要受扭。要求: 35及45 正火或正火并回火HB187及條件: 水泵軸要求足夠抗扭強(qiáng)度和防腐蝕。

40Cr鋼板介紹40Cr屬于合金鋼板，40Cr鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T專用技術(shù)條件。40Cr鋼板用途說明40Cr鋼板常用于機(jī)械配件制造。例如；軍工機(jī)械設(shè)備零部件、重工機(jī)械零部件、齒輪、軸承、鋼結(jié)構(gòu)、螺母、螺帽等40Cr鋼板性能指標(biāo)介紹40Cr鋼板自身具備高強(qiáng)、高韌性、抗疲勞、抗沖擊、耐磨、抗腐蝕、焊接及易加工等優(yōu)質(zhì)性能，40Cr鋼板淬火調(diào)質(zhì)厚鋼板會有很好的滲透性能和加工性能。40Cr鋼板因為自身具備多種優(yōu)質(zhì)性能，在使用的過程中優(yōu)質(zhì)性能的體現(xiàn)也得到制造業(yè)一致的好評和認(rèn)可，后來因為社會的認(rèn)可制造業(yè)的頻繁使用和生產(chǎn)廠家不斷對材質(zhì)的優(yōu)化升級，逐漸40Cr鋼板也成為國內(nèi)常用的鋼板牌號之一，后來40Cr鋼板也深受制造的愛戴二、40Cr鋼板化學(xué)成分介紹合金元素碳～合金元素硅～合金元素錳～合金元素鉻～退火硬度：小于207HBS正火硬度：小于250HBS三、40Cr鋼板交貨交貨狀態(tài)介紹40Cr鋼板可正火、調(diào)質(zhì)、熱軋等狀態(tài)交貨。40Cr鋼板厚度探傷可做‘1探、2探、3探’40Cr鋼板厚度延伸可做‘z15、z25、z35’

合金鋼板在40Cr滲碳鋼中，Mo有多方面的突出作用: 例如：它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性，有利于擴(kuò)大使用尺寸和控制淬火變形；它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成，有利于得到全馬氏體組織；它使?jié)B碳層在較寬的碳含量范圍內(nèi)能得到較高硬度，有利于硬化層質(zhì)量的穩(wěn)定；它能抑制滲碳層表面氧化等等。從而提高滲碳層的沖擊斷裂應(yīng)力和過載加疲勞下的抗力。因此，重要用途的、高質(zhì)量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬，尤其是對于重載的大型滲碳件更甚。此外，鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用，有利于改善切削加工性。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

合金鋼板元素對鋼的工藝性能的影響 1. 合金元素對鋼鑄造性能的影響 固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外 許多元素 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質(zhì)點 增大鋼的粘度 降低流動性 使鑄造性能惡化。 2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響 塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等) 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。 3. 合金元素對鋼焊接性能的影響 合金元素都提高鋼的淬透性 促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V 可改善鋼的焊接性能。 4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關(guān) 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。 5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響 熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

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