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以下是:冷拔無縫管【不銹鋼耐高溫管】品質優良的圖文介紹
本廠家現有 本廠現有穿孔機2組.精軋機3組 冷拔機 2組 高頻焊管一組 可生產小口徑無縫鋼管 /小口徑精密管、小口徑高頻焊管、小口徑冷拔管、冷拔無縫管 小口徑鍋爐管、小口徑厚壁管、小口徑焊管、毛細管、吹氧管 、小口徑不銹鋼管。生產范圍1mm--102mm 壁厚 0.2mm--20mm是一家專業從事為電力、石油、化工、工程、機械加工等企業配套服務的綜合性企業。. 主營標準:Q235 Q345 20# 35# 45# 20G、20cr、40cr、GB5310-1995、GB6479-2000、GB9948-88、GB/T8162-99、GB/T8163-99、GB3087-99 主營材質:10CrMo910、12Cr1MoVG、15CrMoG、35CrMo、T91、A335P22、WB36(15NiCuMoNb5)、鋼研102(12Cr21MoWVTiB)、12Cr2Mo、Cr5Mo、20#、45#、16Mn、27SiMn。
鑫寶達管業有限公司是一家集 河北張家口涂塑鋼管研發、生產、銷售、售后于一體的綜合性企業。公司全體成員嚴格奉行“系統管理,質量保障,交貨快捷,客戶滿意”的宗旨, 竭誠為廣大新老客戶服務,邀您共創輝煌!
華爾網 山東鑫寶達管業有限公司本廠擁有拔機數臺專業生產小口徑無縫鋼管,品種多規格齊全,擁有大量現貨庫存。可按用戶要求定做生產,退火產品可對其進行折彎不斷裂,保證質量!以“質量 、誠信為本、遵法守約、服務周到”面向廣大用戶!以下現貨規格:
表中沒有的可電話咨詢 華爾網冷拔無縫管
無縫管 3*1 4*1 5*1
無縫管 6*1-1.5-2.5 無縫管 45*3-4-5-6-7-8-10
無縫管 8*1-1.5-2.5 無縫管 48*3-4-5-6-7-8-10
無縫管 10*1-1.5-2-3 無縫管 50*3-4-5-6-7-8-10
無縫管 12*1-1.5-2-3-4 無縫管 51*3-3.5-4-5-6-7-8-10
無縫管 14*1-1.5-2-3-4 無縫管 54*3-4-5-6-7-8-10
無縫管 16*1-1.5-2-3-4 無縫管 57*4-5-6-7-8-10-12
無縫管 18*1-1.5-2-3-4 無縫管 60*5-6-7-8-10-12
無縫管 20*1-2-2.5-3-6 無縫管 63.5*5-6-7-8-10-12
無縫管 25*2-2.5-3-4-5-6 無縫管 68*5-6-7-8-10-12
無縫管 28*2-3-4-5-6 無縫管 70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-16
無縫管 32*3-4-5-6-8 無縫管 73*4.5-5-6-7-8-9-10-12--16
無縫管 34*3-4-5-6-7-8 無縫管 78*4.5-5-6-7-8-9-10-12--16
無縫管 35*3-4-5-6-7-8 無縫管 83*4.5-6-10-12-14-16-18-20
無縫管 38*3-4-5-6-8-9-10 無縫管 89*4.5-6-10-12-14-16-18-20
無縫管 40*3-4-5-6-7-8 無縫管 95*4.5-8-10-12-14-16-20
無縫管 42*3-4-5-6-7-8 無縫管 102*4.5-5-7-8-10-12-14-16
小口徑冷拔無縫鋼管按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。華爾網冷拔無縫管
小口徑冷拔無縫鋼管主要包裝方式有捆扎、裝箱、涂油捆扎和涂油裝箱。
小口徑冷拔無縫鋼管生產流程:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。
主要的材質10號,20號,35號等。
冷拔鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形,方形,矩形鋼材。是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經冷撥制成。
用途
冷拔鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等,可以大大節約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產品質量。
優質碳素結構鋼冷撥無縫管,主要用10、20號鋼制造,除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。
冷拔規格
冷拔鋼管的常用規格:4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 14mm 16mm 18mm 19mm 20 mm 22mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm
鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的 力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為:
式中:Fb--試樣拉斷時所承受的 力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的 應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。