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生物質顆粒是人為制造的為生物質能提供能量載體的存在形態，是由玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄農林生物質資源通過一定設備壓制成特定形態再燃燒生熱，獲得能量的致密成型方式，這種方式既可提高熱效率，可適于大范圍、大規模利用，值得推廣。生物質顆粒燃料是致密成型利用的極為有效的方式。雖然是作為燃燒顆粒，其顆粒生產加工也是需要經過多重工藝的，諸如粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀顆粒型燃料等工藝過程的完成需要借助不同的生產機械設施，眾多生產機械設備共同組成生物質顆粒生產體系。新一代生物質顆粒加工設備，可把各種木屑粉、樹枝、樹皮、鋸末、農作物秸桿、稻草秸桿、木草、木糠、等農業廢棄物的生產加工成燃料顆粒，實現廢物再利用，代替煤炭等化石原料，體現綠色環保、節能減排的發展要求。是一款大力推廣的新型生物質顆粒成型設備。

直接燃燒是比較常見的方式，燃燒系統幾乎利用了各種形式的生物顆粒燃料。而它們的燃燒過程相當，一般分為4個過程：一、生物質中水的蒸發過程，一般是經過了很多年干燥的木材，細胞結構中還是會含有15%-20%的水。二、煙囪中釋放的氣體，還包括部分可供燃燒的蒸汽混合物和蒸發的焦油。三、釋放的氣體與空氣中的氧在高溫下燃燒，可以產生高溫分解物的噴射。四、木材中的剩余物在燃燒的時候，在完全燃燒條件下，木材中的能量完全釋放，木材完全轉變為灰燼。

隨著生物質燃料造粒機市場的發展，我國生物質能的研究進入了一個新階段，生物質能的發電模式應運而生。生物質能源顆粒燃料我國是能耗大國，調整能源結構，利用生物質能是必然選擇。樟子松生物質顆粒如果操作方法得當，制粒機能夠順利運行，并獲得較高的產量和較長的使用壽命。生物質顆粒制粒技術仍有較大的發展空間，在降低電耗和提高產量方面尚需實驗研究。根據相關部門的估計，生物質能發電的低成本是一個主要的優勢，因此生物質能發電成為新能源產業的重點。盡管生物質燃料顆粒機具有非污染燃料，節約資源的特性，在與現代的追求環保，同時確保源材料的概念是容易獲得的線，但運輸生物質燃料顆粒機仍受到一定的制約，同時生成物料短缺，燃料成本大幅上漲的影響，減少生物質發電廠的社會和經濟影響。

1、水平裂紋橫過整個木屑顆粒燃料裂紋發生于木屑顆粒的橫切面，只是顆粒沒有曲折。當將含有較多纖維的蓬松的木屑制粒時，就有可能發生此種狀況。這種木屑顆粒往往是在將木屑擠入環模的造粒孔時，因為其間含有比孔徑長的纖維，當顆粒被擠出后，因纖維的脹大作用使顆粒料在橫截面上發生橫貫裂紋，發生樅樹皮狀的木屑顆粒外觀。改善的辦法在于添加環模對木屑顆粒的緊縮力，即增大環模的緊縮比；操控纖維的破壞細度，其大長度不能大于粒徑的1/3；降低產值以減低木屑顆粒經過模孔時的速度，添加密實度；2、木屑顆粒發生垂直裂紋有些客戶在出產過程中，因為烘干機的挑選類型，不能夠將木屑均勻的烘干，造成質料木屑含水分不均勻，在經過環模緊縮制粒后，會因水份的作用及質料自身所具有的彈性而彈開，發生了垂直裂紋。

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