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使用喂食時，我們需要檢查材料的結果。 如果存在不均勻性，或者我們遇到麻煩，我們需要更加注意它。
 只有正確進給，我們才能更好地利用線性振動篩，實現我們的目標，才能真正實現振動篩的價值。
 振動篩表面特性及其結構參數的影響：振動篩是使顆粒和篩表面垂直運動，篩分效率高，生產能力大。 顆粒和篩子表面的相對運動主要是具有低篩分效率和生產率的平行移動平板振動篩子。 對于材料，篩子的生產率和篩分效率取決于篩子的尺寸。
 生產率取決于振動篩表面的寬度，篩表面寬度生產率高，篩選效率取決于篩表面長度，并且篩表面長度篩選效率高。 通常，長寬比為2，并且振動篩的面積越大（即網孔面積與整個篩孔面積的比率），單位面積的生產率和篩分效率越高，并且 更大的網格尺寸。 單元篩表面的生產率越高，篩分效率越高。
 通過振動篩篩分的材料的物理性質包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒形狀。 當材料的細顆粒含量大時，篩子的生產率也大。 當材料的濕度大時，篩選效率降低。 但是，網孔尺寸越大，水分的影響越小。 因此，對于含水量大的濕材料，為了改善篩選過程，通常可以采用增大篩孔或使用濕篩的方法。 物料中含有大量泥漿（當泥漿含量大于8％時）應進行濕篩或預洗



首先，如果是新設備，則在開始使用時就會出現問題。 首先要檢查的是濾網和排出口是否在同一水平面內。 如果不是這樣，則在生產三次元旋振篩時，篩網材料將緩慢排出。 問題。 這個問題是設備質量的問題。 如果出現此問題，用戶應及時與三次元旋振篩制造商聯系，要求制造商修理或更換設備。
 其次，檢查整個三次元旋振篩是否在同一水平面內。 如果設備不再處于水平面，并且出水口處于較高位置，則會引起篩網物料排水緩慢的問題。 對于此問題，用戶可以在安裝前將安裝地面水平，以確保將設備安裝在同一水平面中。 另一種方法是調節減振彈簧在三次元旋振篩篩框下方的高度，以解決排料慢的問題。
振動馬達的偏心塊的角度太大。 偏心塊的角度越大，材料向外擴散的速度越慢。 偏心塊越小，材料擴散越快。 因此，每次調整振動馬達的偏心塊時，都應調整角度。 保持≥5°。 另外，如果振動馬達的偏心塊的角度太小，則會影響篩選精度。 因此，用戶在調整偏心塊時應根據自己的生產要求調整三次元旋振篩電機。
影響振動篩篩選效果的因素很多，包括材料的性質，設備因素和操作因素。 篩分質量差的原因是：篩孔堵塞，篩孔嚴重磨損，篩網進料不均勻以及篩子上的物料太厚。
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對于經常篩分精細粉末的超聲波振動篩來說，如果密封做的不好，很容易出現細粉在篩分過程中飛揚溢出，此時如果換能器意外進粉，就會造成超聲波振動篩溫度升高發熱，因此燒網。這一問題解決方法很簡單，用戶在使用時只要嚴格按照操作手冊進行操作即可。
如果以上問題均為發生，則可能是換能器和發生器不配套導致的。不配套的發生器會造成換能器不能有效輸送高頻電波，這樣也會導致超聲波振動篩篩面異常發熱。
超聲波振動篩質量不過關也會導致燒網，由于超聲波振動篩應用廣泛，價格也能賣的上價，使得一些超聲波振動篩廠家以次充好現象不斷發生;用戶只有在選擇超聲波振動篩源頭緊抓篩機質量，才能保障以后的生產不出現燒網等故障。
出現換能器過熱的原因可能是因為使用一段時間后，溫度探頭出現過熱現象，需要立即停機檢查換能器與篩網的基礎部位是否擰緊、換能器的探頭部位是否有物料殘留，如發現這種情況，需要停機換上新的換能器或者清理溫度探頭處的殘留物料。




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