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無縫鋼管的生產過程;華爾網無縫鋼管的生產過程可分為冷拔和熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產過程一般比熱軋更為復雜,管材毛坯應首先進行三輥連續軋制,擠壓后進行直徑測試,如果表面不響應裂紋,管子應經過切割機,經過切割機切割成約1米長的毛坯。進入退火過程,退火要用酸性液體酸洗,要注意酸洗時表面是否會產生大量氣泡。如果產生大量泡沫,就表明鋼管的質量達不到相應的標準。從外觀上看,冷軋無縫鋼管應比熱軋無縫鋼管短,華爾網冷軋無縫鋼管的壁厚一般小于熱軋無縫鋼管,但表面比厚壁無縫鋼管看起來更亮,表面不粗糙,口徑上沒有很多毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后交貨。熱軋無縫鋼管經過質量檢查后,要經過工作人員嚴格的手工選擇,質量檢查后表面油漆后要進行多次冷拔試驗,熱軋處理后要進行穿孔試驗,穿孔過大時要進行矯正。校正后,從輸送機裝置送到探傷機進行探傷儀試驗,后貼上標簽,編制規格后放入倉庫。
華爾網GB5310高壓鍋爐管:主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能,并具有良好的組織穩定性,采用鋼號有:優質碳素結構鋼鋼號有20g、20mng、25mng;合金結構鋼鋼號15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib等;有銹耐熱鋼常用1cr18ni9、1cr18ni11nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗,鋼管以熱處理狀態交貨。