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天強特殊鋼

A2模具鋼該鋼碳的質量分數約為1% 經熱，處理后硬度可達57~62HRC 鉻的質量分數約5% 經打磨后鋼材表面光澤較暗 耐蝕性優良 延展性極強 模具刃口的耐損性較好。該鋼的淬透性良好 碳化物分布均勻 具有一定的沖擊腑和較好的耐磨性。具有良好的空淬性能 空淬后尺寸變形小碳化物均勻細小 耐磨性好。應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。



A2模具鋼基本性能 A2模具鋼是在SKD11模具鋼(Cr12Mo1V1模具鋼)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。 一實驗設計 A2模具鋼經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達60～62，韌性為Cr12Mo1V1模具鋼的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中 的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。 因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具 工作狀態．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數，本文著重研究A2的回火特性。 二實驗設計 實驗中，對A2模具鋼熱處理規范略作一些變化，適當調整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。 硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學硬度計。 沖擊試驗采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。


A2模具鋼是典型冷作模具鋼首次在我國進行了A2鋼的試制和物理、機械性能及耐磨性測試。結果表明A 2鋼有較高的沖擊韌性和抗拉強度其抗壓強度和耐磨性優于GCr 15鋼抗彎強度大于Cr12 MoV 鋼熱處理變形較小。該鋼用于φ25.4 mm 鋼球冷鐓模使用壽命明顯提高是原GCr 15模具壽命的2.5—4倍。A2鋼是典型冷作模具鋼首次在我國進行了A2鋼的試制和物理、機械性能及耐磨性測試。結果表明A2鋼有較高的沖擊韌性和抗拉強度其抗壓強度和耐磨性優于GCr 15鋼抗彎強度大于Cr12 MoV 鋼熱處理變形較小。該鋼用于25.4 mm 鋼球冷鐓模使用壽命明顯提高是原GCr 15模具壽命的2.5—4倍。