生產滾筒烘干機的張家界廠家

張家界粉煤灰烘干機介紹 張家界粉煤灰烘干機是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設計的。具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。 張家界粉煤灰烘干機 產品介紹：張家界粉煤灰烘干機筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列的各式抄板，具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點，是礦山設備中應用較為廣泛的一種烘干機設備。 應用領域：選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。 適用物料：粉煤灰、煤泥、污泥、沙子、脫硫石膏、河砂、褐煤、干粉砂漿、礦渣、石英砂、河沙、礦粉、煤炭、高嶺土、膨潤土、石油焦等。

張家界粉煤灰烘干機節能降耗是建設節約型社會、創建和諧社會的重要條件，也是水泥企業利潤增長的有效途徑。節能在于提率，而決定粉磨效率提高的關鍵，在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、礦渣等進廠時水份過大，不利于研磨，造成粉磨系統產量低、飽磨及糊磨等磨內工況惡化現象，進磨前必須首先烘干脫水。因此，張家界粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發展前景。新型張家界粉煤灰烘干機高產節能技術是生產粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關鍵設備，在水泥節能方面，較離心式脫水設備、舊立式烘干機，在設計理念、節能效果和實際應用中都有很大的突破。

張家界粉煤灰烘干機的主要技術有：? ①等壓風室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細小碳粒，又可延長其燃燼時間（當不采用兩段燃燒時，入爐煤料應小于10mm，如限定煤料為0-5mm）。? ②采用大節距變孔徑風帽的布風裝置，有良好的流化質量和燃燒工藝，減少邊壁效應帶來的布風不均勻的影響。? ③采用大過量空氣系數，加強爐內空氣攪動，強化燃燒，使煤在爐內燃燒充分，溫度均勻，控制方便。? ④采用合理的懸浮段結構，煙氣流速較低，細灰帶走量小，供熱煙氣溫度可達1050℃，煤粒燃燼95％以上。? 張家界粉煤灰烘干機的操作? ㈠燒爐? ①沸騰爐砌好后，爐內應仔細清掃、檢查，確保爐膛內無鐵釘等雜物。? ②啟動引風機和鼓風機空載試驗，一切正常后關閉風機。? ③爐內鋪上礦渣（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試驗，目測砂子沸騰情況應層次分明，平整無流溝。? ④用木材供爐，約24小時后略撒幾銑煤，啟動引風機緩慢烘烤，約48小時后，關掉引風，啟動鼓風機微量風經36-37小時，直到爐內停止冒汗或冒汽為止。?

張家界粉煤灰烘干機調節過程中，防止托輪向不同方向歪斜。 張家界粉煤灰烘干機在調整過程中，為使轉筒烘干機筒體上移，在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲 使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪，并且保證輪帶與 托輪不小于50％的接觸面。張家界粉煤灰烘干機使用效果： 轉筒烘干機經過托輪調整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產成本，提高 了生產效率。同時，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設備的使用壽命得到提高。如我廠銷售出去的 轉筒張家界粉煤灰烘干機連續運行4年，沒有進行大修，效果很好。但磨損是不可避免的，需要經常維護，保持潤滑， 同時經常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發熱情況，及時調整與維修，才能保證生產的正常進行。

張家界粉煤灰烘干機結構與工作原理： 　　張家界粉煤灰烘干機由熱源系統、輸送系統、進料系統、干燥機、傳動系統、出料系統、除塵設備、引風設備、電控系統組成。設備工作原理：濕粉煤灰由輸送設備進入打散機，打散后的濕料由喂料機均勻地輸送到烘干機滾筒內，被筒壁內大倒角抄板與刮板抄起揚撒，并與筒內高溫負壓熱氣流進行熱交換同時與抄板、筒壁進行熱輻射，如此往復運動并向出料端緩慢移動，經螺旋出料抄板進入出料器，成品由螺旋輸送機輸送至灰庫，細塵由除塵設備做收塵處理完成整個粉煤灰烘干過程。 張家界粉煤灰烘干機產品描述： 一、粉煤灰的特點 ??? 粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結構，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。

張家界粉煤灰烘干機技術 近年來我國水泥工業的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80％。水泥行業通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產技術，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業生產的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業廢渣。我國傳統水泥生產工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30％。張家界粉煤灰烘干機采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50％-60％，可大幅度降低水泥生產成本。利用工業廢渣生產的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結構，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產生的礦渣等工業廢棄物達15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸，在部分地區泛濫成災。充分利用當地廉價的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產低成本高性能綠色水泥，是各地區水泥制造轉型的重要途徑。