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并且在各層套筒之間都帶有一定的過盈量，以熱裝的方式裝配而成。采用過盈配合的多層結(jié)構(gòu)擠壓筒，使每層套筒的結(jié)合面上都具有一定的預(yù)應(yīng)力。由于有預(yù)應(yīng)力的存在，使多層結(jié)構(gòu)的擠壓筒在承受擠壓產(chǎn)生的熱應(yīng)力作用時(shí)，套筒之間的應(yīng)力分布趨于均勻，從而使擠壓筒套筒的材料得到充分的利用；并且還可以提高熱擠壓時(shí)擠壓筒承受的單位壓力，張家界球墨鑄鐵管在擠壓筒內(nèi)襯前端的套筒壁上引起強(qiáng)烈的熱摩擦，使其產(chǎn)生磨損或裂紋，導(dǎo)致內(nèi)襯損壞早期的擠壓筒采用的都是整體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在這種結(jié)構(gòu)的擠壓筒甚至在小噸位的擠壓機(jī)上都已被淘汰。目前，現(xiàn)代化的大型擠壓機(jī)上所采用的擠壓筒一套筒系統(tǒng)都是由2個(gè)、3個(gè)或更多的套筒組成的多層結(jié)構(gòu)擠壓筒，從而提高擠壓筒套筒的使用壽命。

張家界球墨鑄鐵管更為重要的是，鑄件的硬度均勻、切削性能顯著改善。在此基礎(chǔ)上，國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 1083《球墨鑄鐵分類》2004年修訂時(shí)，補(bǔ)充了一項(xiàng)“高硅球墨鑄鐵”的牌號JS500－10。張家界球墨鑄鐵管件都是由控制基體組織中鐵素體與珠光體所占的份額、以確保力學(xué)性能符合要求來實(shí)現(xiàn)的。一般說來，生產(chǎn)這類球墨鑄鐵件時(shí)，張家界球墨鑄鐵管 隨著對球墨鑄鐵認(rèn)識的逐漸深入，十多年前，歐洲就開始注意到硅在球墨鑄鐵中強(qiáng)化鐵素體的作用，瑞典的研究工作發(fā)現(xiàn)：用途很廣的500－7牌號球墨鑄鐵中，將硅含量提高到3.5％，基體組織全部是鐵素體，不僅可以在保持抗拉強(qiáng)度在500MPa的條件下提高伸長率，應(yīng)力求通過控制鑄鐵的化學(xué)成分和生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)工藝條件，使鑄件的鑄態(tài)組織符合要求，以避免費(fèi)時(shí)、耗能的熱處理工序。 在工藝控制不足以確保鑄鐵強(qiáng)度的情況下，加入少量銅、鎳之類的合金元素，也是常用的應(yīng)對措施，但是，這樣做，既提高了生產(chǎn)成本，還要耗用珍貴的資源。

張家界球墨鑄鐵管進(jìn)口礦價(jià)持續(xù)上漲的走勢難以持續(xù)。相關(guān)機(jī)構(gòu)分析人員認(rèn)為，國內(nèi)鋼市盡管存在虧損引發(fā)鋼廠減產(chǎn)、政策推動(dòng)需求回暖的預(yù)期，但至少到目前為止，現(xiàn)實(shí)情況依然是鋼廠減產(chǎn)范圍不大、實(shí)際需求持續(xù)低迷。實(shí)際情況處在背離的狀態(tài)，表明鋼價(jià)短期內(nèi)難改弱勢局面。此前眾多 鋼廠的聯(lián)合保價(jià)、抬高價(jià)格的行為并未能阻擋市場的下滑。張家界格瑞張家界球墨鑄鐵管行業(yè)下一階段重點(diǎn)工作灰口鑄鐵包括普通灰口鑄鐵和孕育鑄鐵兩種。張家界球墨鑄鐵管灰口鑄鐵價(jià)格便宜、應(yīng)用廣泛，在各類鑄鐵的總產(chǎn)量中，灰口鑄鐵占80.0%以上。

浸涂時(shí)使泡沫塑料模樣變濕，降低了剛度，烘干后產(chǎn)生變形，造成了后來用鋁制或聚氯乙烯定型環(huán)的方法得到了解決，即在涂料前將定型環(huán)放入承插口內(nèi)徑，在 次涂料烘干后，消失模的剛度明顯增加再涂第二次涂料，即可變形。用消失模工藝鑄出的張家界球墨鑄鐵管件與砂型相比外觀質(zhì)量有明顯的提高，張家界球墨鑄鐵管件易變形。造成變形主要在制模、涂料、填砂造型等工序上。致使管件幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸。對于大口徑張家界球墨鑄鐵管件更容易產(chǎn)生變形。所以采用樹脂砂圓環(huán)支持的辦法解決變形或組合采用內(nèi)加支撐環(huán)，外部加入支撐鋼帶的復(fù)合措施來防止。消失模所用的涂料是水基涂料，但也出現(xiàn)了一些意想不到的缺陷，現(xiàn)將這些缺陷形成的原因及克服的方法介紹如下。

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