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不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來表示： ①．熱膨脹系數 因溫度變化而引起物質量度元素的變化。膨脹系數是膨脹－溫度曲線的斜率，瞬時膨脹系數是特定溫度下的斜率，兩個指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數。膨脹系數可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。 ②．密度 物質的密度是該物質單位體積的質量，單位是kg/m3或1b/in3。　 ③．彈性模量 當施加力于單位長度棱住的兩端能引起物體在長度上的單位變化時，單位面積上所需的力稱為彈性模量。單位為1b/in3或N/m3。 ④．電阻率 在單位長度立方體材料的兩對面之間測量的電阻，單位用Ω·m，μΩ·cm或（已廢的）Ω/(circular mil.ft)來表示。 ⑤．磁導率 無量綱系數，表示物質易被磁化的程度，是磁感應強度與磁場強度之比。 ⑥．熔化溫度范圍 確定合金開始凝固和凝固完了的溫度。 ⑦．比熱 單位質量的物質溫度改變1度所需要的熱量。在英制和CGs制中二者比熱的數值相同，因為熱量的單位（Biu或cal)取決于單位質量的水升高1度聽需的熱量。國際單位制中比熱的數值與英制或CGS制是不同的，因為能量的單位（J）是按不同的定義定的。比熱的單位是Btu(1b·0F)及J/（kg ·k）。 ⑧．熱導率 物質導熱的速率的量度。在單位截面積物質上建立單位長度上的1度的溫度梯度時，那么熱導率定義為單位時間傳導的熱量，熱導率的單位為 Btu/(h·ft·0F)或w/(m ·K)。 ⑨．熱擴散率

1Cr18Ni12和0Cr18Ni9Cu3兩種不銹鋼的耐蝕性很相近，在濕汽、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很好，在很多種有機和無機的化學介質、食品及消毒液中，其耐蝕性均良好，對硝酸耐蝕性較好，對硫酸只在較小程度上耐蝕，而不耐鹽酸及其他鹵化物酸的腐蝕。在三種代表性的腐蝕環境中0Cr18Ni9鋼和0Cr18Ni9Cu3鋼耐蝕性的對比列于表4-53，可看出兩者的耐蝕性基本相當。 表4-53? 0Cr18Ni9和0Cr18Ni9Cu3鋼的耐蝕性，mm/a 實驗條件 65%HNO3沸48h 5% H2SO4，沸48h 1%HCL，沸，48h 0Cr18Ni9Cu3 0.45 5.5 4.3 0Cr18Ni9 0.30-0.60 3.0-15.0 3.0-10.0 由于這兩種不銹鋼碳含量較高，故當其在450-900℃溫度區間內加熱或緩慢冷卻通過該溫度區間時，鉻的碳化物就會沿晶界析出，導致耐晶間腐蝕性能下降。因此在設備制造和應用中應盡力避免這種情況。實在無法避免時，需視使用條件酌情再度固溶處理，以恢復材料良好的耐蝕性。

如何正確選擇不銹鋼板材質 1、在選擇不銹鋼板以前需充分考慮不銹鋼板的主要用途及其應用自然環境。如：裝修用一般應用焊管，流體力學運輸一般用無縫鋼管，診療或餐廳廚房要應用環境衛生級不銹鋼板，承受壓力應用薄壁管，一般房間內選用200系列產品材質就可以，戶外需應用304等材質，而在酸堿度地區或沿海城市一般要應用316之上材質。 　　2、在選擇無縫鋼管時務必明確材質合格。以304材質為例子：a、從價錢上剖析，若304材質不銹鋼板乃至小于銷售市場上301材質的廣泛價錢，要細心鑒別，很可能是別的材質假冒;b、認明管表面是不是打防偽標志材質“304”字眼，并要索要生產廠家品質證明文件做為憑據;c、能用酸堿性實驗試劑檢測，三十秒后材質304不掉色，201變灰黑色;d、大批選購可提取試品送至 權威性檢測機構開展成分化驗檢驗。 　　3、收看外表層和管內腔的色調是不是明亮光滑、薄厚是不是勻稱或有不光滑狀況。一般焊管該項基礎無需查驗，而無縫管是選用冷拉或熱扎方法生產制造的，在加工過程中實際操作不善非常容易造成薄厚不勻稱、管面有裂痕等狀況，而表層不光滑一般是無縫鋼管未開展打磨拋光解決，若對外型無非常規定不危害應用。 　　4、購買時要挑選經質監局鑒定的優良商品。在顧客中有長期應用印證和優良用戶評價是立即合理的購買方式。 　　5、冷軋管內常常會出現內重皮、黑點、和冷軋青線，一般狀況下這種沒法防止，也基礎不危害應用，但在購買時一定要挑選盡量避免的，非常是查驗內表層。

高硅含量使00Cr18Ni15Si4鋼對濃硝酸和含氧化劑的硝酸有非常出色的耐蝕性。而且硝酸濃度愈高（尤其是超過80%以后），其他不銹鋼越不耐蝕時，該鋼種越顯示出極低的腐蝕率。圖4-15是在沸騰濃硝酸中該鋼種與0Cr18Ni9鋼耐蝕性的對比。濃度超過90%的沸騰硝酸中，00Cr18Ni15Si4鋼的腐蝕率低于0.02mm/a，而0Cr18Ni9鋼的腐蝕率則在1.5mm/a以上。 該鋼種由于碳含量極低，即使在敏化狀態下耐晶間腐蝕性能也很好。休氏法晶間腐蝕實驗（65%HNO3，沸騰，10×48h）的腐蝕率僅為0.6g/(m2.h)。 00Cr18Ni15Si4鋼可進行鍛造和熱軋。熱加工加熱溫度為1080-1140℃（鋼錠加熱控制在1120℃以下），停鍛溫度為900℃。加熱爐氣氛要保持為弱氧化性，以防止鍛件增碳。工件加熱要均勻、燒透，避免火焰直接噴射和局部過熱，由于再結晶速度較慢（特別是當溫度較低時），要注意及時回爐加熱。 冷加工成形也容易進行，但由于加工硬化較快及變形量較大時容易變脆，要及時進行中間軟化退火。冷彎時彎曲半徑不宜太小。 該鋼種正確的熱處理制度為1100-1140℃加熱后水冷（固溶處理），加熱爐氣氛應為弱氧化性。熱加工、冷加工和焊后都要進行固溶處理。要注意固溶處理溫度不能過低，否則耐蝕性和力學性能（塑性和韌性）都會受影響。在敏化溫度區間（500-950℃）不宜較長時間受熱或緩慢冷卻通過。 該鋼種可使用包劑焊條進行手工電弧焊或惰性氣體保護焊。但應采用和低熱輸入、低電流和小直徑焊條，層間溫度也應較低。焊接材料成分應與母材基本相同，焊縫中的δ-鐵素體量不得超過10%。

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