酸洗鈍化無縫鋼管磷化工藝流程：一般情況下，磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面(二合一、三合一、四合一例外)。工件在磷化前必須進(jìn)行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面等預(yù)處理。是涂漆前打底用磷化還要求作表面，使金屬表備一定的活性，才能均勻、細(xì)致、密實(shí)的磷化膜，達(dá)到漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。　　因此，磷化前處理是高質(zhì)量磷化膜的基礎(chǔ)。酸洗、鈍化(磷化、皂化)清洗由于清洗速度快、清洗效果好，并且較易于操作控制，目前已被廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、石油、化工、熱工動(dòng)力、建材、等各類工業(yè)領(lǐng)域，并已發(fā)展成為一門行業(yè)。

酸洗鈍化無縫鋼管滲氮解決的三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)【1】滲氮溫度滲氮溫度在500°C時(shí)，具備1高的表層強(qiáng)度，超出該溫度則杉出現(xiàn)強(qiáng)度的，其緣故取決于500°C下列氮化合物的集聚不明顯，菸散度大的原因。另外充分考慮滲氮溫度與強(qiáng)度、滲氮層深層、無縫鋼管形變量等諸多要素的關(guān)聯(lián)，一般將滲氮溫度操縱在480～560°C。　　【2】滲氮時(shí)間滲氮一定時(shí)間后，表層強(qiáng)度做到1＊大值，增加時(shí)間后強(qiáng)度稍芊降低，如滲氮溫度越高而做到1＊大值的時(shí)間越少，強(qiáng)度値就越低；K化層的深層隨時(shí)間的增加而。圖8-3為38CrMoAl滲氮鋼qift層強(qiáng)度、深層與溫度、時(shí)間的關(guān)聯(lián)。　　【3】氨的分解率氨的分解率是氨溶解造成的氫和氮占爐氣容積的百分?jǐn)?shù)，溶解高而爐內(nèi)氫濃度值高，使氮原子處在間斷情況，即阻攔氮原子的滲透到；相反分解率低則導(dǎo)致與無縫鋼管表層的特氮原子總數(shù)降低，￥氣又使延性。

酸洗鈍化無縫鋼管，無縫鋼管造工藝熱軋(無縫鋼管)：圓管坯→加熱(heating)→穿孔→三輥斜軋、連軋或→脫管→定徑(或減徑)→冷卻(cooling)→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。　　GB5310主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。無縫鋼管的規(guī)格用外徑＊壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。