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14、生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家
15、由于先進的設計理念，可加工直徑10-32的成型鋼筋，設備投資小，加工誤差極低，大大節約工人成本。
全自動鋼筋彎曲中心是我國 進的，高質量加工鋼筋的設備。具有操作簡單、自動測長、自動正反彎曲，快速成型等優點。由專用CNC控制，生產效率高，平均每日加工量5500根/人。可代替22名工人。是傳統加工設備產量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家
性能優勢：
1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。
2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。
3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。
5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。
1承料架1套電機驅動，自動上料，可載重2T以上
2鋼筋彎曲機頭2件 主機沿用日本技術，立式彎曲；品牌驅動，2套，自動彎曲；兩機頭同時彎曲，產量高，精度高，省人工；
3自動行走機構 2套 品牌驅動，2套，高精度齒輪齒條嚙合傳動 ，確保鋼筋尺寸精準；軌道寬400MM重而穩
4 模具 3套 一套裝在設備上
5 電控系統 1套進口PLC控制，人機界面（觸摸屏）；操作簡單、易維護；程序實用，適合工地工人現場作業
6 工具箱 1個 配齊工具與電氣、氣動配件、連接螺絲。
7 腳踏開關 1個
8 空壓機 1個
青海鋼筋籠滾焊機，6、機械在運轉過程中，不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養作業。5、調直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器后，調直模飛出傷人。4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發生傷人事故。
3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。1、鋼筋彎箍機生產設備，同時具備校直功能，一機多用。數控鋼筋彎箍機功能：
三、清沽：鋼筋彎箍機設備內外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。二、：實行定人定機和交接班制度；熟悉鋼筋彎箍機設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。一、整齊：鋼筋彎箍機的工具、工件、附件放置整齊；防護裝置齊全；線路管道完整。
建貿機械設備有限公司本著以誠信為基礎、服務求發展的經營理念，員工工作熱情飽滿，使公司自成立以來，在激烈的 云南玉溪鋼筋彎曲中心競爭中不斷發展壯大。經過多年的努力開拓，公司以良好的 云南玉溪鋼筋彎曲中心性價比，優良及時的售后服務贏得了客戶的信賴。公司愿一如既往地與各位新老朋友真誠合作、互惠互利、共同發展。我們的宗旨是為客戶：創造便利和放心！我公司本著先做人、后做事的態度，對所有新老客戶免費提供 云南玉溪鋼筋彎曲中心方面的咨詢。
設備優勢：
>> 由 品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高；
>> 首創正反彎曲180度，彎曲機頭機構緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；
>> 彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經久耐用；
>> 自動喂料，兩套彎曲機構同時工作，縮短作業時間；
>> 設備可單人作業，操作簡單；
>> 一體化設計，吊裝、運輸方便；
>> 損耗件少，備件更換簡單快捷。
設備參數：
配套現場：樁基1000噸以上，鋼筋5000噸以上，棒材線材各占一定比例。
配套現場：樁基1000噸以上，鋼筋2000噸以上，棒材線材各占一定比例。
配套現場：樁基1000噸以上，鋼筋2000噸以上，棒材為主。
配套現場：樁基1000噸以上，鋼筋2000噸以上，線材為主。
配套現場：鋼筋2000噸以上，棒材線材各占一定比例。
