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除塵器骨架：褶皺骨架，其特征在于，包括：法蘭環、支撐組件、多個縱撐，所述縱撐的前端與所述法蘭環的內壁固定相連，所述支撐內環與所述法蘭環同軸設置，各縱撐的中部與弧形撐桿的外側固定相連，以使各縱撐與法蘭環、支撐組件形成籠型骨架。所述支撐組件包括支撐內環，該支撐內環上向外延伸設置多個徑向撐桿，各徑向撐桿的尾端與所述支撐內環的外壁固定相連，各徑向撐桿的前端固定連接弧形撐桿，各弧形撐桿置于同一圓周上；形骨架的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度，防止損壞和變形，為了保證鋼絲的強度和提高外觀質量，梯形除塵骨架采用有機硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術，鍍層牢固，耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，吊掛帽由袋帽，吊簧，吊鏈，卡箍，短管組成俗稱袋帽，吊帽，由薄鋼板沖制(普碳鋼，不銹鋼)，是內濾式布袋除塵器濾袋的吊裝與密封裝置。一般配備的濾袋的體積較大主要使用在過濾風速較低，除塵設備體積較大的場所，如水泥廠，鋼鐵廠，冶煉，化工，木工等場所。
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好的除塵骨架應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入脈沖布袋除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發生。除塵器骨架上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉而在下部卸出，因此，星型卸灰閥可以定量而連續地卸料。星型卸料器常見易燒壞電機的原因有星型卸料器的選型不合適，物量下料量大于星型卸料器本身卸料量。除塵器骨架的使用場地，是因除塵器受室內空間的限制，除塵器的頂部沒有相應的空間來換除塵器骨架，所以在設計時采用了除塵器骨架或（插接）多節式除塵器骨架來節約安裝空間，圓環內徑大一些好，要能阻擋住籠架細圓鋼，不能讓其穿出來，將除塵器骨架底部的圓盤改成圓環狀，方便積灰下落到濾袋底部，去掉濾袋底部密封結構，縫上一塊圓筒狀的普通布，用繩子將布扎起來，采用這種形式可通過定期解開繩子把濾袋里的積灰放入除塵器灰斗里。
1.濾袋骨架表面須經過防腐蝕處理,根據不同需要進行電鍍.噴塑或涂漆,如用于高溫,其防腐蝕外理應清滿足使用溫度的要求，除塵袋籠的垂直度6M正負1mm;腐蝕外理應清滿足使用溫度的要求,濾袋骨架表面必須經過防腐蝕處理，根據不同需要進行電鍍、噴塑或涂漆，如用于高溫，其防腐蝕外理應清滿足使用溫度的要求,除塵袋籠有整體、分節兩節或三節,除塵袋籠長度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管,濾袋骨架表面必須經過防腐蝕處理，根據不同需要進行電鍍、噴塑或涂漆.
除塵骨架能長期耐高溫、耐腐蝕，電廠或垃圾焚燒電廠的布袋除塵器大都使用不銹鋼材料的除塵骨架，然后根據濾袋的長度緊貼在若干個鐵圈外周均勻地垂直焊上8~10根、6~8毫米的鋼筋;這種做法在鋼筋與鐵圈焊接時,由于鐵圈容易歪倒傾斜,滿足耐高溫腐蝕的要求，碳鋼除塵骨架替代不銹鋼除塵骨架，然而經過實用,有機硅浸漬的碳鋼除塵骨架能滿足要求用戶的需求和希望.
2.除塵器骨架材料采用碳鋼，使用骨架生產線一次成型，保證直線度和扭曲度，碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現象。除塵器骨架采用鍍鋅技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。濾袋骨架所有的焊點均應焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊,圓形、橢圓形、扁形、封形、其它根據客戶要求定制的各種骨架;有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等。表面有機硅涂層特別適用于大型發電機組的除塵器應用;有多節式、文氏管、保護短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的結構方式。
除塵骨架能長期耐高溫、耐腐蝕，電廠或垃圾焚燒電廠的布袋除塵器大都使用不銹鋼材料的除塵骨架，然后根據濾袋的長度緊貼在若干個鐵圈外周均勻地垂直焊上8~10根、6~8毫米的鋼筋;這種做法在鋼筋與鐵圈焊接時,由于鐵圈容易歪倒傾斜,滿足耐高溫腐蝕的要求，碳鋼除塵骨架替代不銹鋼除塵骨架，然而經過實用,有機硅浸漬的碳鋼除塵骨架能滿足要求用戶的需求和希望.
2.除塵器骨架材料采用碳鋼，使用骨架生產線一次成型，保證直線度和扭曲度，碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現象。除塵器骨架采用鍍鋅技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。濾袋骨架所有的焊點均應焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊,圓形、橢圓形、扁形、封形、其它根據客戶要求定制的各種骨架;有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等。表面有機硅涂層特別適用于大型發電機組的除塵器應用;有多節式、文氏管、保護短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的結構方式。
