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按用處則又可分為碳素構造鋼、碳素碳結鋼工具鋼。碳素工具鋼含碳量在0.65～1.35%之間，經熱處置后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具（見工具鋼）。碳素構造鋼依照鋼材屈從強度分為5個牌號：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275每個牌號由于質量不同分為A、B、C、D等級，多的有四種，有的只需一；另外還有鋼材冶煉的脫氧辦法區別。
脫氧辦法符號：F——沸騰鋼b——半鎮靜鋼Z——鎮靜鋼TZ——特殊鎮靜鋼碳結鋼的材質：Q195、Q235、10號、20號、35號、45號、Q215、Q345、12Cr1Mov、15CrMo、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等.

碳結鋼煉鋼（澆鑄）造成結疤的主要原因有：）上鑄錠未采取防濺措施或下鑄錠開鑄過猛造成飛濺結疤下鑄錠保護渣性能不佳或模子不清潔、不干燥，造成鋼錠（連鑄坯）表面或皮下夾雜、氣泡和重皮。模壁嚴重缺陷或鑄溫過高造成凸疤和粘模，經軋制或鍛壓加工演變為結疤。 軋鋼方面造成結疤的原因有：成品前某道（架）軋輥或導衛裝置缺陷或操作不當造成軋件凸包、耳子、劃疤，經再軋形成結疤。）鋼坯火焰清理清痕過陡或殘渣未除凈，外物落在鋼坯上被軋成結疤。結疤缺陷直接影響鋼材外觀質量和力學性能。在成品鋼材上不允許結疤存在。對結疤部位可進行磨修，磨修后鋼材尺寸應符合標準規定。為了減少和結疤，一是煉鋼、軋鋼要改進有關工藝和操作，二是對鋼坯表面缺陷部位進行重點清理或扒皮清理。

主要用途：碳結鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣 內邊有1：10坡度。碳結鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋 輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的大軋制碳結鋼高度為800mm，超過了只能是組合截面。 碳結鋼是一種常見的鋼材種類，由于工字鋼的外形與碳結鋼十分相似所以很多人對這兩種鋼材都無法區分。碳結鋼是土木工程中所用的梁或柱子的構建用鋼材的總稱，又稱工字鐵，因橫截面如漢字“工”字而得名。那么碳結鋼有哪些生產技術特點呢？ 碳結鋼生產線工作原理就是將需要進行焊接操作的碳結鋼材城“工”字的形狀擺放在特定的焊接區域，然后在進行焊接操作的時候，碳結鋼材的兩邊都可以在同一時間內進行焊接成兩條相互平行的角縫，因為它的兩側的焊接工作是在同一時間進行的，那么就有效的降低了焊接時間，提高了生產效率。

以碳結鋼生產廠家為代表的新型的產業技術的應用之中融合了很多的新型的技術因素，將鍍鋅技術的復合屬性提高到了很高的水平。在很多的產業技術的應用和實踐之中，它在抗壓力效果上非常明顯，為人們的產業技術的應用和實踐提供了材質上的保證。很多的鍍鋅鋼的技術在人們的產業技術推廣之中應用廣闊，在市場的實踐之中進行不斷技術調整和應用，適應于多種的產業形式的應用，為越來越多的人的使用帶去了技術支持。 碳結鋼生產廠家是將堅硬耐用的鋼管進行鍍鋅加工處理后的廠家，一般鍍鋅都是為為了給金屬制品增加防腐蝕性能和防生銹的性能，能夠為金屬制品尤其是鋼管披上一層保護色，延長產品的使用壽命。

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