紫銅止水止水銅片常被廣泛的使用于各種水工建筑的防滲水、漏水中，根據不同項目的設計要求，可以加工成W型止水銅片、F型、T型、U型等。而紫銅止水能根據不同需求加工成不同形狀的止水銅片，取決于紫銅止水優良的加工特性。 紫銅止水，原材料為含量大于等于99%的電解銅，因其銅含量大、在空氣中表面被氧化而呈紫紅色得名。銅具有可塑性加強的特性，決定其加工性能良好，可以在退火之后，延伸率達到30%以上。因此，不僅加工性能可塑性強，且在使用過程中，抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 氣焊是用氧氣與乙炔產生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。其具體操作方法是：關閉焊把開關，將乙炔及氧氣打開，點火慢慢打開焊把開關點燃焊嘴，將焊條根據需要放在被焊物體上，再逐漸調好焊嘴的火苗強弱，使用火苗融化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。 1）搭接焊工藝 ① 止水銅板焊接采用搭接焊，其搭接長度不小于40mm。 ② 為獲得高度和寬度均勻的焊縫，紫銅片止水搭接采用左焊法（焊炬從右向左移動）。 2）施焊操作要點 氣焊的基本操作方法包括氧氣乙炔焰的點燃、調節和熄滅、起焊、焊接過程中焊炬和焊條的運動、接頭和收尾的操作要領。 氧氣乙炔焰的點燃、調節和熄滅。焊炬的握法，應右手拿焊炬，將拇指和食指位于氧氣調節閥處，同時拇指還可以開關、調節乙炔調節閥，隨時調節氣體的流量。 點燃火焰時，應先稍許開啟氧氣調節閥，然后再開乙炔調節閥，兩種氣體在焊炬內混合后，從焊嘴噴出，此時將焊嘴靠近火源即可點燃。點火時，拿火源的手不要正對焊嘴，也不要將焊嘴指向他人或可燃物，以防發生事故。剛開始點火時，可能出現連續“放炮”聲，原因是乙炔不純，需放出不純的乙炔重新點火。有時出現不易點火的現象，多數情況是氧氣開得過大所致，這時應將氧氣調節閥關小。 火焰的調節，剛點燃的火焰一般為碳化焰。這時應根據所焊材料的種類和厚度，分別調節氧氣調節閥和乙炔調節閥，直至獲得所需要的火焰性質和火焰能率。如將氧氣調節閥逐漸開大，直至火焰的內外焰、焰芯輪廓明顯時，可認為是中性焰；如再增加氧氣或減少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或減少氧氣則得到碳化焰。如果同時增大乙炔和氧氣則可增大火焰能率，如火焰能率仍不夠大時，應更換大直徑的焊嘴。 調整后的火焰形狀不得歪斜或發出“吱吱”的聲音。若發現火焰不正常時，

公司特向您總結幾個在水利建筑中關于銅止水的專業術語及定義：翼板：止水銅片止水銅帶兩端澆筑在混凝土中或安裝在混凝土表面上起固定作業的部分。止水銅帶的幾何可伸展長度：把中部幾何可伸縮部分展平，伸出的長度就是幾何可伸展長度。止水帶肋：為延長滲徑、加強錨固，在橡膠止水帶、PVC止水帶的翼板設置的凸起部分。復合型止水帶：將密封止水材料復合在止水帶上，構成的抗繞滲能力更強的止水帶。尺寸效應：長紫銅止水帶強度與標準小試片強度不同的現象，它實際反映的是雙向受力和單向受力對材料強度的影響。蠕變效應：反映長期受力對材料強度的影響。對軟銅材料，長期受力強度與短時受力強度之比為0.9. 復合型密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據有限公司實驗結果表明，當無接縫位移時，在混凝土中埋入深度為20CM的止水銅片，在1.5MPa的水壓力作用下將發生繞滲。在該止水銅片上復合寬度為10cm、厚度為3cm的GB塑性止水材料，當復合后的止水銅片與混凝土之間發生1.0cmm的相對錯動時，在2.5MPa的水壓作用下仍然沒有發生繞滲。采用復合型止水銅帶時，必須對復合的密封止水材料進行保護,避免復合密封止水材料不能發揮預期作用，對于在現場復合的止水銅帶，應盡快澆注混凝土。GB復合型止水銅帶現已在多個項目工程中得到使用。