玉溪鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產線誠信廠家 <玉溪>建貿機械有限公司

一、直條鋼筋端頭銑平機簡介與用途該銑床進給軸為X、Y兩坐標控制，主軸為（伺服）動力驅動。能夠實現對各種型號規格的鋼筋一次裝夾，完成銑平等多種工序，適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產，對復雜、鋼筋端頭的加工更能顯示其優越性。二、XG32數控鋼筋平頭機鋼筋端面削平機主要結構特點1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保長期使用的精度性，為機床性能的可靠性提供了保障。2、X、Y向導軌均為專業導軌，導軌面無進給的阻力，無低速爬行現象，機床精度壽命；3、X、Y三個方向進給采用知名的高精度度滾珠絲杠，進給速度高，機床的定位精度高；4、X、Y方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；5、機床外防護采用結構設計，可靠；可選用半防護結構。6、機床操作采用人體工程學原理設計，操作方便；8、 機床配套國內外知名品牌數控，功能齊全、操作簡便，精度、可靠；三、TH32直螺紋鋼筋端頭打磨機（銑平機）主要技術參數

玉溪鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機配合使用，上一個循環尚未結束就可以進行下一步配料，縮短了循環周期。玉溪鋼筋鋸床全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.產品特點：1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機構采用伺服電機控制，通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切齊頭鋼筋尾料短可達到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機生產效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機采用雙立柱設計，升降平穩，鋸切穩定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料，壓力大鋸切過程中，鋼筋不會轉動減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現加工作業的流水線作業，減少設備的二次搬運，提高生產效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送，無需人工輔助，保證鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后可自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料。

3、臥式機頭設計：內部筋條加粗加大，強化結構剛性，大幅提高加工穩定性。4、機床外防護采用全封閉結構設計，可靠。5、機床操作系統采用人體工程學原理設計，操作方便。技術參數：1 加工鋼筋直徑范圍（mm）16——322 鋼筋打磨長度范圍（m） 0.5——123 鋼筋一次打磨***數量（根） 44 整體功率（kw） 3.75kw5 工作溫度（℃） -10℃——50℃6 整體安裝尺寸（長*寬*高 mm） 2000*1450*11007 整體自重（kg） 350kg8 工作電壓（v） 380v 50Hz (±5%）9 鋼筋輸送 手動/自動（程）

該機床具有整機結構剛性強、精度穩定、故障率低、可靠性好的優點，是五金產品加工利器
該機床具有整體結構強，機床結構經過有限元分析優化，剛性更強，結構更穩定。