區分云南玉溪精密鋼管與焊管的區別分為下面幾條： 1.看內壁：云南玉溪精密鋼管是擠出管，內壁光滑，沒有焊縫，而焊接管是由鋼板滾弧焊接成的，它的內壁上沿管長度方向有焊縫; 　　2.生產工藝：焊管是用帶鋼卷曲焊接而成，精軋管是用鋼坯穿孔而成管子上沒有焊接點; 　　3.按用途：焊接管的承壓不如云南玉溪精密鋼管的承壓高，精軋管是可用于0.8MRa以上的液流管、承壓零件;焊接管只能用于0.8MRa以下液流管、結構管; 　　4.按來源：云南玉溪精密鋼管是鋼坯穿孔擠壓而成;焊管是帶鋼焊接而成; 　　5.按價值：云南玉溪精密鋼管高;焊管低，精軋管比焊管高于1500--2000元/噸; 　　6.按命名：云南玉溪精密鋼管直接標明，如Φ32X2.5表明直徑為32，壁厚為2.5;焊管以公稱口徑(公稱尺寸)"DNXX"標明，如DN32表明直徑為42.4，壁厚，2.75--3.94; 　　7.按產能：云南玉溪精密鋼管的產能低，焊接管的產能高。

云南玉溪精密鋼管熱處理的目的是改善加工性能、內應力和為終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。 （1）云南玉溪精密鋼管退火和正火 退火和正火用于經過熱加工的云南玉溪精密鋼管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在云南玉溪精密鋼管制造之后、粗加工之前進行。 （2）時效處理 時效處理主要用于云南玉溪精密鋼管制造和機械加工中產生的內應力。 為避免過多運輸工作量，對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件（如座標鏜床的箱體等），應安排兩次或數次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。 除鑄件外，對于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為加工中產生的內應力，穩定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時效處理。 調質 云南玉溪精密鋼管調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。